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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111406966A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010277702.X(22)申请日2020.04.08(71)申请人湛江市恒润机械有限公司地址524000广东省湛江市遂溪县遂城镇沙坡工业区基地(72)发明人谭立超乔高明叶李军(74)专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人李慧(51)Int.Cl.A23P30/34(2016.01)A23N17/00(2006.01)H02K7/10(2006.01)H02K7/116(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称膨化料膨化度自动调节系统(57)摘要本发明公开了一种膨化料膨化度自动调节系统,包括膨化度在线检测装置、膨化度调节装置和控制装置,膨化度在线检测装置的取样气缸与取样斗连接以驱动取样斗从取样口外伸入至出料溜管中或从出料溜管退出至取样口外,称重传感器对退出至取样口外的取样斗进行称重;膨化度调节装置的多个收敛片沿固定环的周向均匀间隔地设置在固定环的一面上,多个收敛片的内端围合成直径小于固定环内径的环形,在每个收敛片的外端对应设置有一个与固定环可转动连接的凸轮,步进电机通过传动件带动所有凸轮同步转动;控制装置收称重传感器的重量信号,并根据重量信号控制步进电机转动。本发明可在线监测膨化度,并根据生产需要实时调整膨化机所生产膨化料的膨化度。CN111406966ACN111406966A权利要求书1/1页1.一种膨化料膨化度自动调节系统,其特征在于,包括:膨化度在线检测装置(1),包括出料溜管(11)、取样斗(12)、取样气缸(13)、刮板(14)和称重传感器(15),出料溜管(11)的侧壁上开设有取样口(16),所述取样气缸(13)与取样斗(12)连接以驱动取样斗(12)从取样口(16)外伸入至出料溜管(11)中或从出料溜管(11)退出至取样口(16)外,所述刮板(14)设置在取样口(16)的上方且刮板(14)的下端面与取样斗(12)上端面相贴合,所述称重传感器(15)设置在取样口(16)外以对退出至取样口(16)外的取样斗(12)进行称重;膨化度调节装置(2),包括固定环(21)、传动件(22)、多个收敛片(23)、多个凸轮(24)和步进电机(25),所述多个收敛片(23)沿固定环(21)的周向均匀间隔地设置在固定环(21)的一面上,且每个收敛片(23)沿固定环(21)径向可滑动地设置,多个收敛片(23)的内端围合成直径小于固定环(21)内径的环形,在每个收敛片(23)的外端对应设置有一个与固定环(21)可转动连接的凸轮(24),所述凸轮(24)的轮廓曲面与对应的收敛片(23)的外端面相抵接,所述步进电机(25)通过所述传动件(22)带动所有凸轮(24)同步转动;控制装置(3),与所述称重传感器(15)和所述步进电机(25)连接,所述控制装置(3)接收所述称重传感器(15)的重量信号,并根据重量信号输出控制信号控制步进电机(25)转动。2.根据权利要求1所述的膨化料膨化度自动调节系统,其特征在于:所述传动件(22)为可转动的齿圈,所述齿圈与固定环(21)同轴设置,所述齿圈的内周设置有内齿面(26),每个凸轮(24)上均设置有与内齿面(26)啮合的凸轮齿轮(27)。3.根据权利要求2所述的膨化料膨化度自动调节系统,其特征在于:所述齿圈的外周设置有外齿面(28),所述步进电机(25)的电机轴上设置有与外齿面(28)啮合的电机齿轮(29)。4.根据权利要求1所述的膨化料膨化度自动调节系统,其特征在于:所述收敛片(23)的外端面为弧形面。5.根据权利要求1所述的膨化料膨化度自动调节系统,其特征在于:所述收敛片(23)、凸轮(24)的数量为10-20个。6.根据权利要求5所述的膨化料膨化度自动调节系统,其特征在于:所述收敛片(23)、凸轮(24)的数量为15个。7.根据权利要求1至6中任一项所述的膨化料膨化度自动调节系统,其特征在于:所述取样气缸(13)驱动所述取样斗(12)沿水平方向从取样口(16)外伸入至出料溜管(11)中或从出料溜管(11)退出至取样口(16)外。8.根据权利要求7所述的膨化料膨化度自动调节系统,其特征在于:所述取样斗(12)的前端面与取样口(16)的形状相适应,所述取样斗(12)从出料溜管(11)退出至取样口(16)外时,所述取样斗(12)的前端面封闭所述取样口(16)。9.根据权利要求1至6中任一项所述的膨化料膨化度自动调节系统,其特征在于:所述取样斗(12)的容积为1升。2CN111406966A说明书1/5页膨化料膨化度自动调节系统技术领域[0001]本发明属于饲料或食品加工的技术领域,具体涉及一种膨化机用的膨化料