一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111410058A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010336573.7(22)申请日2020.04.24(71)申请人南通得力净化器材厂有限公司地址226000江苏省南通市崇川区太平北路1008号4号楼(72)发明人严安亮章文贵(74)专利代理机构连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙)32330代理人赵晓琴(51)Int.Cl.B65G65/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统(57)摘要本发明公开了一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统，包括胶箱，所述胶箱的内部设置有熔缸，所述熔缸的底端外侧固定连接有加热器，所述熔缸的顶部端口设置有料斗，所述熔缸的底部端口设置有齿轮泵，所述齿轮泵的顶部端口与熔缸之间固定连接有过滤片，所述齿轮泵的底部端口固定连接有出料管，所述出料管固定在胶箱的底部表面；通过设计的胶箱、熔缸、加热器、过滤片和齿轮泵，克服了传统的螺杆挤出给料的能耗高，产能小、品质可控性差等缺点，具有能耗低、供料量大、给料平稳、给料品质好等诸多优势；胶箱相较传统螺杆挤压腔体开放性高，清理便捷。CN111410058ACN111410058A权利要求书1/1页1.一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统，包括胶箱(3)，其特征在于：所述胶箱(3)的内部设置有熔缸(5)，所述熔缸(5)的底端外侧固定连接有加热器(9)，所述熔缸(5)的顶部端口设置有料斗(4)，所述熔缸(5)的底部端口设置有齿轮泵(8)，所述齿轮泵(8)的顶部端口与熔缸(5)之间固定连接有过滤片(6)，所述齿轮泵(8)的底部端口固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)固定在胶箱(3)的底部表面。2.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统，其特征在于：所述胶箱(3)的前端外壁固定连接有电控箱(1)，所述电控箱(1)的两侧表面与胶箱(3)的两侧表面相互平齐，所述电控箱(1)的前端顶部固定连接有电控面板(2)。3.根据权利要求2所述的一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统，其特征在于：所述加热器(9)与电控箱(1)电控连接，所述电控箱(1)的内部设置有电机，所述齿轮泵(8)与电机传动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统，其特征在于：所述料斗(4)为漏斗状结构，所述料斗(4)的顶部端口固定在胶箱(3)的顶部表面，所述料斗(4)的底部端口与熔缸(5)的顶部端口相互贴合。5.根据权利要求4所述的一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统，其特征在于：所述胶箱(3)在料斗(4)的顶部端口固定连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)的顶部表面开设有方孔(12)，所述方孔(12)与料斗(4)的内部相互连通。6.根据权利要求5所述的一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统，其特征在于：所述方孔(12)的内部内壁开设有收纳槽(14)，所述收纳槽(14)的内部设置有防尘板(11)，所述防尘板(11)与收纳槽(14)的内部内壁固定连接有转轴(13)。7.根据权利要求6所述的一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统，其特征在于：所述防尘板(11)的内端底部固定连接有扭簧(15)，所述扭簧(15)的另一端固定在收纳槽(14)的内侧内壁，所述防尘板(11)覆盖固定在方孔(12)的顶部端口。2CN111410058A说明书1/3页一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统技术领域[0001]本发明属于熔喷材料的生产设备技术领域，具体涉及一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统。背景技术[0002]熔喷无纺布是优异的医疗防护、空气过滤净化产品生产原料，目前国内外经典的熔喷聚丙烯无纺布生产线工艺流程：配料→混料器→螺杆挤压机→熔融过滤器→计量泵→熔喷模头及组件→侧吹冷却→成网机→热轧机→卷绕机→分切机→成品。其中到达熔喷模头及组件前的工艺步骤可视为螺杆供料系统，其核心为带加热控温功能的螺杆挤压机。[0003]因为螺杆挤压机既是物料推送容器又是加热容器，推送给料效率及熔融效率呈现矛盾关系，若要生产熔喷布的PP材料获得较好的熔融态和流动性，螺杆的推送给料速度则需要相对较慢，这样才可保证螺杆腔体的充分受热从而保证PP物料的熔融，这意味着输送给熔喷模头及组件的物料效率变低。相反，若需较高的给料速度即较高产能，则螺杆的给料速度则需相对较快，也将促使PP材料在螺杆腔体内的受热时间变短，有可能会造成熔融不彻底夹杂未融化的颗粒导致品质稳定性降低。[0004]另外，由于螺杆挤出机多为卧式设备，熔喷原料PP在受热过程中由于其较高的熔融指数1200-1800g/10min,流动性良好不易形成理想平推流，沿螺杆进料方向，物料逐步由固态粒子向固液混合态向纯流动液态转变的过程中，垂直于螺杆