一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111434460A(43)申请公布日2020.07.21(21)申请号201910029906.9(22)申请日2019.01.14(71)申请人廊坊精雕数控机床制造有限公司地址065001河北省廊坊市廊坊开发区木兰道10号(72)发明人路国金李建军(51)Int.Cl.B24D7/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮(57)摘要本发明属于磨削加工领域，特别涉及一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮，由磨轮基体和固结磨具组成，固结磨具设置在磨轮基体的下部边缘；磨轮基体的中心设置有刀柄安装孔；磨轮基体上设置有内部冲水口，内部冲水口上设置有若干吸水叶片，吸水叶片绕磨轮基体的圆周方向均匀分布。本发明可直接向磨轮内部进行冲水冷却，不仅能够实现较大的冷却液冲水流量，而且不会对主轴相关组件产生影响，结构简单、冷却效果好。CN111434460ACN111434460A权利要求书1/1页1.一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮，由磨轮基体和固结磨具组成，固结磨具设置在磨轮基体的下部边缘；磨轮基体的中心设置有刀柄安装孔，其特征在于，磨轮基体上设置有内部冲水口，内部冲水口上设置有若干吸水叶片，吸水叶片绕磨轮基体的圆周方向均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮，其特征在于，所述磨轮基体与内部冲水口为分体结构，内部冲水口安装于磨轮基体上端，由冲水内环、冲水外环和吸水叶片组成，冲水内环、冲水外环与刀柄安装孔同轴心设置，吸水叶片固设于冲水内环和冲水外环之间。3.根据权利要求2所述的一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮，其特征在于，所述磨轮基体为倒置的圆盘型结构，顶部盘底上设置有若干出水孔。4.根据权利要求2或3所述的一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮，其特征在于，所述磨轮基体的上端以及内部冲水口的下端分别设置有相互配合的卡槽，卡槽内设置有自定心橡胶圈。5.根据权利要求4所述的一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮，其特征在于，所述磨轮基体与内部冲水口之间通过螺钉固定。6.根据权利要求1所述的一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮，其特征在于，所述磨轮基体与内部冲水口为一体结构，包括基体外环、刀柄安装孔和吸水叶片，基体外环与刀柄安装孔同轴心设置，基体外环的下端设置固结模具；吸水叶片设置于基体外环和刀柄安装孔之间。2CN111434460A说明书1/2页一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮技术领域[0001]本发明属于磨削加工领域，特别涉及一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮。背景技术[0002]磨轮在磨削加工过程中会产生大量的切削热，严重影响了加工效果和磨轮寿命，因此需要对其进行加工冷却。现有的磨轮冷却方式有外部冷却和内部冷却两种，外部冷却只能够降低磨轮的表面温度，无法带走磨轮的内部热量，因此无法实现较好的冷却效果。目前磨轮内部冷却主要通过中空主轴实现，即通过主轴经刀柄向磨轮中心通冷却液，这种冷却方式一方面是冷却液流量小，降温能力差；另一方面由于冷却液循环使用过程中不可避免会掺杂少量废屑，容易磨损主轴的陶瓷接头等关键组件，从而降低了主轴的使用寿命。为避免上述问题，可以在磨轮上设置冲水口，直接向磨轮内部冲水，但是由于磨轮加工过程中旋转速度非常高，在离心力作用下，冷却液很难进入冲水口，无法实现内部冷却。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有内部冷却的磨轮结构，可直接向磨轮内部进行冲水冷却，不仅能够实现较大的冷却液冲水流量，而且不会对主轴相关组件产生影响，结构简单、冷却效果好。[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮，由磨轮基体和固结磨具组成，固结磨具设置在磨轮基体的下部边缘；磨轮基体的中心设置有刀柄安装孔；磨轮基体上设置有内部冲水口，内部冲水口上设置有若干吸水叶片，吸水叶片绕磨轮基体的圆周方向均匀分布。[0005]上述一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮，所述磨轮基体与内部冲水口为分体结构，内部冲水口安装于磨轮基体上端，由冲水内环、冲水外环和吸水叶片组成，冲水内环、冲水外环与刀柄安装孔同轴心设置，吸水叶片固设于冲水内环和冲水外环之间。[0006]上述一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮，所述磨轮基体为倒置的圆盘型结构，顶部盘底上设置有若干出水孔。[0007]上述一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮，所述磨轮基体的上端以及内部冲水口的下端分别设置有相互配合的卡槽，卡槽内设置有自定心橡胶圈。[0008]上述一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮，所述磨轮基体与内部冲水口之间通过螺钉固定。[0009]上述一种带有自吸水叶片的内冷却磨轮，所述磨轮基体与内部冲水口为一体结构，包括基体外环、刀柄