一种金属管材焊接用毛刺打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111438584A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号201811608819.0(22)申请日2018.12.27(71)申请人童卓超地址211100江苏省南京市江宁区智康路109号(72)发明人童卓超(74)专利代理机构南京泰普专利代理事务所(普通合伙)32360代理人窦贤宇(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/22(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种金属管材焊接用毛刺打磨装置(57)摘要本发明涉及焊接辅助设备技术领域，具体涉及一种金属管材焊接用毛刺打磨装置，安装框的底端设置有万向轮，安装框的外壁两侧对称固定连接有支撑脚，安装框的内腔底端中部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端固定连接在固定环的底端，固定环的环形内腔中转动连接有三爪卡盘，三爪卡盘的内腔中用于固定管材，三爪卡盘远离安装框外壁的一端外壁边缘处设置有齿轮，齿轮通过驱动电机的输出端驱动转动，驱动电机固定连接在伸缩气缸的伸缩端，且位于固定环的侧壁上，固定环的左右两侧壁对称固定连接有限位块，限位块远离固定环的一端滑动连接在滑槽内；不仅能够对管材进行很好的固定与旋转，而且能够在管材转动的同时进行稳定高效的打磨。CN111438584ACN111438584A权利要求书1/1页1.一种金属管材焊接用毛刺打磨装置，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的底端设置有万向轮(2)，所述安装框(1)的外壁两侧对称固定连接有支撑脚(3)，所述安装框(1)的内腔底端中部固定连接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的伸缩端固定连接在固定环(5)的底端，所述固定环(5)的环形内腔中转动连接有三爪卡盘(6)，所述三爪卡盘(6)的内腔中用于固定管材(7)，所述三爪卡盘(6)远离安装框(1)外壁的一端外壁边缘处设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)通过驱动电机(9)的输出端驱动转动，所述驱动电机(9)固定连接在伸缩气缸(4)的伸缩端，且位于固定环(5)的侧壁上，所述固定环(5)的左右两侧壁对称固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)远离固定环(5)的一端滑动连接在滑槽(11)内，所述滑槽(11)开设在安装框(1)的内腔两侧壁中，所述安装框(1)的顶端设置有T型槽(12)，所述T型槽(12)的外壁滑动连接有凹型滑块(13)，所述凹型滑块(13)的顶端固定连接有电推杆(14)，所述电推杆(14)的伸缩端固定在支撑板(15)的底端一侧，所述支撑板(15)的底端中部固定连接有连接座(16)，所述连接座(16)的倒置安装有打磨电机(17)，所述打磨电机(17)的输出端固定安装有打磨片(18)。2.根据权利要求1所述的一种金属管材焊接用毛刺打磨装置，其特征在于：所述三爪卡盘(6)为市面常见的手动式卡盘，通过锁紧扳手转动带动机械爪块聚合与分散。3.根据权利要求1所述的一种金属管材焊接用毛刺打磨装置，其特征在于：所述支撑脚(3)的高度能够通过位于顶端的螺旋帽实现上下调节。4.根据权利要求1所述的一种金属管材焊接用毛刺打磨装置，其特征在于：所述伸缩气缸(4)、固定环(5)对称安装在安装框(1)的前后两端。5.根据权利要求1所述的一种金属管材焊接用毛刺打磨装置，其特征在于：所述万向轮(2)有四个，均匀分布在安装框(1)的底端四角，且万向轮(2)的连接座中设置有减震弹簧。6.根据权利要求1所述的一种金属管材焊接用毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨片(18)的中部与管材(7)的顶端中部位于同一中心线上。7.根据权利要求1所述的一种金属管材焊接用毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨电机(17)和打磨片(18)的外部固定安装有防护壳。8.根据权利要求1所述的一种金属管材焊接用毛刺打磨装置，其特征在于：所述凹型滑块(13)的侧壁上转动连接有紧固旋钮(19)。2CN111438584A说明书1/3页一种金属管材焊接用毛刺打磨装置技术领域[0001]本发明涉及焊接辅助设备技术领域，具体涉及一种金属管材焊接用毛刺打磨装置。背景技术[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；2、压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；3、钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件