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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111438605A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010227231.1(22)申请日2020.03.27(71)申请人万创(苏州)智能装备有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市玉山镇环庆路1368号(72)发明人顾小龙(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称型材自动化抛光拉丝机(57)摘要本发明公开了一种型材自动化抛光拉丝机,具有机架,所述机架上固定若干水平打磨机头和竖直打磨机头,所述水平打磨机头与所述竖直打磨机头之间连接有型材夹紧轮,打磨产品从竖直打磨机头和水平打磨机头的打磨轮中间通过,所述水平打磨机头和竖直打磨机头为一组,本发明的设备用来除去产品表面上的锈迹氧化皮和划痕,也可对产品表面进行精密抛磨,使产品表面形成精美的拉丝纹理,提高产品价值,本发明设有多工位拉丝轮组合,依次对产品各个端面表面进行抛光拉丝,直线通过式流水线化作业、高效节能、安全环保。本发明适合曲面、多棱角面、方形、圆形等不规则型材表面抛光拉丝、除锈去氧化皮工艺加工,市场前景广阔。CN111438605ACN111438605A权利要求书1/1页1.一种型材自动化抛光拉丝机,其特征在于:具有机架,所述机架上固定若干水平打磨机头(1)和竖直打磨机头(2),所述水平打磨机头(1)与所述竖直打磨机头(2)之间连接有型材夹紧轮(3),打磨产品从竖直打磨机头(2)和水平打磨机头(1)的打磨轮中间通过,所述水平打磨机头(1)和竖直打磨机头(2)为一组,所述机架上具有三组。2.根据权利要求1所述的型材自动化抛光拉丝机,其特征在于:所述水平打磨机头(1)和竖直打磨机头(2)的结构相同。3.根据权利要求2所述的型材自动化抛光拉丝机,其特征在于:所述水平打磨机头(1)包括伺服电机(4)、电机安装座(5)、带轮(6)、同步带轮(10)、反牙丝杆(7)、机头底座(8)和砂片辊组件(9),所述伺服电机(4)固定在所述电机安装座(5)上,伺服电机(4)的动力输出端与带轮(6)传动连接。4.根据权利要求3所述的型材自动化抛光拉丝机,其特征在于:所述同步带轮(10)带动反牙丝杆(7)和正牙丝杆(11)传动连接,所述正牙丝杆(11)的一端与第二伺服电机(12)传动连接。5.根据权利要求4所述的型材自动化抛光拉丝机,其特征在于:所述伺服电机(4)动力输出下打磨轮(13)。6.根据权利要求5所述的型材自动化抛光拉丝机,其特征在于:所述第二伺服电机(12)动力输出上打磨轮(14)。7.根据权利要求6所述的型材自动化抛光拉丝机,其特征在于:所述下打磨轮(13)与上打磨轮(14)的表面套设有吸尘箱(15)。8.根据权利要求7所述的型材自动化抛光拉丝机,其特征在于:所述型材夹紧轮(3)包括竖直夹紧轮(16)、竖直夹紧轮调节手柄(17)、水平夹紧轮(18)和水平夹紧轮调节手柄(19),产品(20)穿过所述水平夹紧轮(17)通过水平夹紧轮调节手柄(19)夹紧,再穿过所述竖直夹紧轮(16)通过竖直夹紧轮调节手柄(17)竖直夹紧。2CN111438605A说明书1/3页型材自动化抛光拉丝机技术领域[0001]本发明涉及拉丝机的技术领域,尤其是涉及一种型材自动化抛光拉丝机。[0002]背景技术[0003]对型材的拉丝采用的是人工手动或简易机构拉丝,拉出的丝纹不均匀容易产生不良产品且效率低下,对环境污染严重、伤害操作工身体健康,且铝镁等金属粉尘易燃易爆、有严重的安全隐患。发明内容[0004]本发明的目的是解决上述提出的问题,提供一种结构简单、使用方便的一种型材自动抛光拉丝机。[0005]本发明的目的是以如下方式实现的:一种型材自动化抛光拉丝机,具有机架,所述机架上固定若干水平打磨机头和竖直打磨机头,所述水平打磨机头与所述竖直打磨机头之间连接有型材夹紧轮,打磨产品从竖直打磨机头和水平打磨机头的打磨轮中间通过,所述水平打磨机头和竖直打磨机头为一组,所述机架上具有三组。[0006]更优化的方案是所述的型材自动化抛光拉丝机,所述水平打磨机头和竖直打磨机头的结构相同。[0007]更优化的方案是所述的型材自动化抛光拉丝机,所述水平打磨机头包括伺服电机、电机安装座、带轮、同步带轮、反牙丝杆、机头底座和砂片辊组件,所述伺服电机固定在所述电机安装座上,伺服电机的动力输出端与带轮传动连接。[0008]更优化的方案是所述的型材自动化抛光拉丝机,所述同步带轮带动反牙丝杆和正牙丝杆传动连接,所述正牙丝杆的一端与第二伺服电机传动