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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111438245A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010274316.5(22)申请日2020.04.09(71)申请人武汉东风科尔模具标准件有限公司地址430056湖北省武汉市经济技术开发区东风大道枫树二路民营工业园二区68号厂房(72)发明人张丽张忠武马东阳(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人樊戎舒景景(51)Int.Cl.B21D19/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称浮动压料斜楔装置(57)摘要本发明公开了一种浮动压料斜楔装置,包括底座、滑块、旋转压块、滑块复位部件和滑块限位结构;所述滑块与底座构成水平或斜向滑动的导轨副;所述滑块的驱动端上下分别设置有压块安装耳和止动块;所述止动块包括止动斜板,所述止动斜板上设置有止动斜面;所述旋转压块包括压块支架;所述压块支架的驱动端中部设置有滚轮,驱动端下部设置有下压面;所述压块支架的物料端铰接在压块安装耳上。该装置在压料状态时,所述滚轮的外缘接受外部驱动力作用,带动压块支架绕压块安装耳旋转,并通过下压面挤压止动块的止动斜面,进而推动滑块进行压料,解决了压合模中大角度零件的压料问题。CN111438245ACN111438245A权利要求书1/2页1.一种浮动压料斜楔装置,其特征在于:包括底座(100)、滑块(200)和旋转压块(300);所述滑块(200)与底座(100)构成水平或斜向滑动的导轨副;所述滑块(200)的驱动端的上部设置有压块安装耳(210),下部设置有止动块(220);所述止动块(220)包括止动斜板(221),所述止动斜板(221)上设置有止动斜面(222);所述旋转压块(300)包括压块支架(320);所述压块支架(320)的驱动端中部设置有用于接受外部驱动力的滚轮(310),驱动端下部设置有用于与止动斜面(222)接触传力的下压面(324);所述压块支架(320)的物料端铰接安装在压块安装耳(210)上;该浮动压料斜楔装置还包括用于提供滑块(200)复位动力的滑块复位部件(400),以及用于限制滑块(200)复位终点的滑块限位结构。2.根据权利要求1所述的浮动压料斜楔装置,其特征在于:所述压块支架(320)呈H形,由两块平行的压块侧板(321)和一块连接在二者之间的横向隔板(322)构成;所述压块支架(320)的两端在两块压块侧板(321)上各设置有一对转轴安装孔(323),分别固定安装有滚轮转轴(330)和铰链转轴(340);所述滚轮(310)安装在滚轮转轴(330)上,所述压块安装耳(210)连接在铰链转轴(340)上;所述压块安装耳(210)上设置有压块限位面(211),与横向隔板(322)构成限位,防止旋转压块(300)复位时转动角度过大;两块所述压块侧板(321)的驱动端下部相同位置分别设置一个所述下压面(324)。3.根据权利要求2所述的浮动压料斜楔装置,其特征在于:所述压块侧板(321)在两组转轴安装孔(323)的外侧设置有防转卡板(350),所述滚轮转轴(330)和铰链转轴(340)的端部分别设置有防转卡槽(380);所述防转卡板(350)可拆卸地固定安装在压块侧板(321)上,其侧边卡入防转卡槽(380)内,与防转卡槽(380)构成防转限位。4.根据权利要求2所述的浮动压料斜楔装置,其特征在于:所述滚轮(310)与滚轮转轴(330)之间、所述压块安装耳(210)与铰链转轴(340)之间均设置有自润滑衬套(360);两块所述压块侧板(321)的内侧面与滚轮(310)外侧面、压块安装耳(210)外侧面之间均设置有自润滑垫片(370)。5.根据权利要求1~4中任一项所述的浮动压料斜楔装置,其特征在于:所述滑块复位部件(400)包括设置在底座(100)与滑块(200)之间的至少一个氮气弹簧(410)。6.根据权利要求5所述的浮动压料斜楔装置,其特征在于:所述止动块(220)还包括限位板(223),所述限位板(223)的下部凸出于滑块滑移面(230),所述底座(100)的驱动端设置有可容纳限位板(223)下部凸出部分在其内移动的止动块活动槽(110),所述止动块活动槽(110)内设置有氮气弹簧安装孔(120);所述氮气弹簧(410)的气缸套设在氮气弹簧安装孔(120)内并通过氮气弹簧安装板(420)固定,所述氮气弹簧(410)的顶杆与止动块(220)的限位板(223)的下部接触。7.根据权利要求1~4中任一项所述的浮动压料斜楔装置,其特征在于:所述滑块限位结构为设置在滑块(200)物料端的限位凸台(250),与底座(100)的物料端构成限位。8.根据权利要求1~4中任一项所述的浮动压