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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111441525A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010363743.0E04G21/10(2006.01)(22)申请日2020.04.30(71)申请人山西四建集团有限公司地址030012山西省太原市小店区体育北街7号(72)发明人卫芷刘勇庆籍跃奎穆锦峰秦宏磊(74)专利代理机构太原荣信德知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14119代理人杨凯连慧敏(51)Int.Cl.E04B7/08(2006.01)E04G11/48(2006.01)E04G11/50(2006.01)E04G11/52(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种大跨度穹顶支撑龙骨模架连接系统及施工方法(57)摘要本发明提供了一种大跨度穹顶支撑龙骨模架连接系统,包括支撑系统、龙骨系统和面板系统;支撑系统包括混凝土垫层和轮扣式模架;龙骨系统包括弧形主龙骨与次龙骨;面板系统包括板厚控制器和用于混凝土浇筑的竹胶板模具。结构稳定,使用寿命高,施工经济性好。CN111441525ACN111441525A权利要求书1/2页1.一种大跨度穹顶支撑龙骨模架连接系统,其特征在于,包括支撑系统、龙骨系统和面板系统;支撑系统包括混凝土垫层和轮扣式模架;龙骨系统包括弧形主龙骨与次龙骨;面板系统包括板厚控制器和用于混凝土浇筑的箱型模具,箱型模具包括竹胶板材质的模板。2.根据权利要求1所述的一种大跨度穹顶支撑龙骨模架连接系统,其特征在于,弧形主龙骨与次龙骨连接处设置角钢,角钢与弧形主龙骨使用合金头自攻钉垂直固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大跨度穹顶支撑龙骨模架连接系统,其特征在于,板厚控制器包括止水螺杆,止水螺杆成梅花形布置,止水螺杆与模板内外侧连接位置焊接固定螺帽。4.一种大跨度穹顶支撑龙骨模架连接系统施工方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,控制混凝土垫层平整度,操作方式如下:(1)、混凝土垫层施工前,先在地面上制作灰饼,灰饼纵横间距2m,并使用水准仪超平控制;(2)、提前在浇筑区域四周混凝土柱及砖墙上弹出500mm控制线,并对工人进行技术交底;(3)、混凝土浇筑时,使用拉线控制垫层平整度;第二步,对模型检测控制,操作方式如下:(1)、模架每搭设一层,项目部派专人做检测控制点,并记录原始数据;(2)、模架施工每加设一次荷载后,派专人进行监测,直至模架拆除;第三步,加工弧形钢管,操作方式如下:(1)、根据预先CAD软件计算出的弧形大样进行现场放样,在现场混凝土地面上弹出纵横向主控线轴线尺寸,再弹出小线,在每一个小节点上钉上钢钉,利用14#铁丝贴紧钢钉画穹顶弧线,根据模板厚度、次龙骨高度、主龙骨截面依次画出穹顶弧形大样线,最后弹出梁及梁模板外轮廓线,计算出弧形钢管尺寸;(2)、在主龙骨钢管里外线两侧间距300mm将250mm长直径为12mm的钢筋头打入混凝土150mm深,根据CAD大样尺寸将对应长度的钢管弯出第一根弧形钢管做对比模板;(3)、再将其他钢管放入液压钢管弯曲机设备中,从一端向一端使用物理方法慢慢弯曲成形,弯曲成形后用盒尺测量弧形钢管两端直线尺寸,保证弧形钢管两端直线尺寸与图纸大样弦长相吻合;第四步,弧形龙骨与次龙骨连接,操作方式如下:(1)、由于弧形钢管龙骨与次龙骨连接时不稳定,容易滑落,因此在主龙骨与次龙骨连接处加设角钢;(2)、先在预先放好的弧形墨线大样上,将次龙骨中心位置标记出来,次龙骨间距200mm,垂直弧形龙骨设置;(3)、将弧形钢管端部与弧形墨线位置对应摆放,使用马克笔对准墨线标记位置,在钢管上依次做好次龙骨中心位置记号;(4)、将角钢下料切割成小段,将角钢与弧形龙骨使用平头合金头自攻钉垂直固定连接;(5)、角钢固定安装好以后,检查角钢间距位置是否准确,确定无误后在角钢背部与弧形钢管再点焊一下,确保角钢与钢管连接牢固;2CN111441525A权利要求书2/2页第五步,树杈型模架安装,操作方式如下:(1)、穹顶模板支架采用轮扣式满堂脚手架;(2)、在靠近穹顶处增加小横杆和斜撑杆,以加固弧形主龙骨,小横杆应至少与两根满堂架的立杆连接,由于弧形主龙骨钢管与立杆之间容易滑动,因此主龙骨钢管之间必须用一根拉杆通常拉设,拉杆与横向水平杆之间使用扣件拉设;(3)、由于弧形板必须考虑折算厚度,为了防止弧形钢管下挠,在两个立杆之间加设树杈形斜撑,斜撑钢管尽量与立杆成45-60°夹角,斜撑与弧形钢管边线垂直相切,保证模架体系相对稳固,将竖向剪切力通过斜撑与顶丝传递至立杆上;(4)、斜撑钢管必须与立杆及水平杆之间用扣件连接,且最下端一道连接后,增加一个保险扣件,防止扣件滑移;(5)、每个扣件安装后,必须使用扭矩扳手检查扣件扭矩值,保证扣