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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111453348A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010269267.6(22)申请日2020.04.08(71)申请人安吉申力机械有限公司地址313300浙江省湖州市安吉县梅溪镇上舍村工业园区(72)发明人陈枫(74)专利代理机构绍兴上虞诚知创专利代理事务所(普通合伙)33354代理人孙李林(51)Int.Cl.B65G47/08(2006.01)B21D43/24(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称一种液压自动送料设备(57)摘要本发明公开了一种液压自动送料设备,包括蓄料箱、自动下料装置、第一传送装置、支撑柱、滑杆、第二传送装置、毛辊;校准滚轮、液压机;所述自动下料装置包括液压推送机、挡板、第一弹簧、滚轴、下料口、下料板;所述挡板可移动的嵌在所述蓄料箱的内壁上,与液压推送机相对设置;所诉弹簧为多个,均匀的分布挡板的表面上,一端与蓄料箱内壁固连;所述滚轴可旋转的设于嵌在挡板上;所述下料口开设于挡板的下方;本发明将不锈钢板放置蓄料箱内,然后使用液压推送杆推送,叠在一起的不锈钢板通过自动下料装置进行分离,使单片掉落到传送装置上,进入到液压机液压成型;实现了自动单片输送人交换器薄片,提高了工作效率。CN111453348ACN111453348A权利要求书1/1页1.一种液压自动送料设备,包括蓄料箱(1)、设于所述蓄料箱(1)内的自动下料装置(2)、设于所述蓄料箱(1)下方的第一传送装置(3)、设于所述第一传送装置(3)下的支撑柱(4)、连接所述第一传送装置(3)和支撑柱(4)的滑杆(5)、设于所述第一传送装置(3)一侧的第二传送装置(6)、连接第一传送装置(3)和第二传送装置(6)的毛辊(7)、设于所述第二传送装置(6)上的校准滚轮(8)及设于所述第二传送装置(6)一侧的液压机(9);其特征在于:所述自动下料装置(2)包括设于蓄料箱(1)一侧的液压推送机(21)、设于所述蓄料箱(1)内侧的挡板(22)、连接挡板(22)和蓄料箱(1)内壁的第一弹簧(23)、设于所述挡板(22)上的滚轴(24)、设于蓄料箱(1)底板上的下料板(25)、设于所述下料板(25)上的下料口(26);所述挡板(22)可移动的嵌在所述蓄料箱(1)的内壁上,与液压推送机(21)相对设置;所诉第一弹簧(23)为多个,均匀的分布挡板(22)的表面上,一端与蓄料箱(1)内壁固连;所述滚轴(24)可旋转的设于嵌在挡板(22)上;所述下料板(25)开设于挡板(22)的下方;所述下料板(25)可滑动的设于下料口(26)上。2.根据权利要求1所述的液压自动送料设备,其特征在于:所述下料板(25)包括设于所诉蓄料箱(1)上的移动块(251)、设于移动块(251)上的斜板(252)、设于所述移动块(251)上的拨料机构、设于所述蓄料箱(1)下方的棘齿条(253)、设于移动块(251)上的卡齿(254)、连接卡齿(254)和移动块(251)的扭簧(255);所述移动块(251)可滑动的嵌在蓄料箱(1)底部;所述斜板(252)与移动块(251)一端铰接,另一端与所述滑杆(5)铰接;所述拨料机构嵌在移动块(251)上;所述卡齿(254)与棘齿条(253)可相互啮合。3.根据权利要求2所述的液压自动送料设备,其特征在于:所述拨料机构包括开设于移动块(251)上的凹槽(101)、设于凹槽(101)上的拨料辊(102)、开设于拨料辊(102)上的拨槽(103)、设于凹槽(101)内的第二弹簧(104);所述拨料辊(102)可旋转的嵌在凹槽(101)两侧;所述拨槽(103)沿拨料辊(102)圆周方向均匀开设在拨料辊(102)表面;所述第二弹簧(104)一端固设在凹槽(101)底部,另一端可转动的与拨料辊(102)相接。4.根据权利要求1所述的液压自动送料设备,其特征在于:所述第一传送装置(3)包括多根支撑架(31)、分别设于支撑架(31)上的转动辊(32)、连接所述转动辊(32)上传送带(33)、设于所述传送带(33)上的弹型键(34)、连接弹性键(34)与传动带(33)的第二弹簧(35)、连接各转动辊(32)的皮带(36)、设于支撑架上的电机(37);所述转动辊(32)分别可旋转的设于支撑架(31)上;所述弹性键(34)均匀排列在传送带(33)表面,两键之间相互接触;所述第二弹簧(35)沿弹性键(34)长方向均匀排列;所述皮带(36)一端与转动辊(32)连接,另一端与毛辊(7)连接。5.根据权利要求1所述的液压自动送料设备,其特征在于:所述滑杆(5)包括连接斜板(252)和支撑柱(4)的送料杆(51)、开设所述送料杆(51)上的滑槽(52)、设于滑槽(52