一种抛光轮装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111469037A(43)申请公布日2020.07.31(21)申请号201910063503.6(22)申请日2019.01.23(71)申请人湖南安冠智能科技有限公司地址410000湖南省长沙市雨花区振华路智庭园三兴精密申请人湖南三兴精密工业股份有限公司(72)发明人彭富国刘光映(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人龙丹丹(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种抛光轮装置(57)摘要本发明属于玻璃抛光技术领域，公开了一种抛光轮装置，其包括顺次连接的抛光轮、旋转座和传动组件。抛光玻璃时，驱动装置驱动传动组件转动进而带动旋转座转动，从而使抛光轮高速旋转打磨玻璃表面，与传统的圆盘式毛刷抛光装置相比，抛光轮表面更为平整，与玻璃接触时玻璃受力均匀，从而使玻璃表面平面度更高、抛光效果更好，另外，抛光轮尺寸小、转速快，抛光效率高，抛光轮与毛刷相比，刚性和跳动性更好，解决了传统抛光装置在玻璃表面产生划痕等缺陷的问题，同时，抛光轮灵活度高，可适用于3D曲面抛光。CN111469037ACN111469037A权利要求书1/1页1.一种抛光轮装置，其特征在于，包括顺次连接的抛光轮、旋转座和传动组件。2.根据权利要求1所述的抛光轮装置，其特征在于，所述传动组件包括一旋转轴，所述旋转轴一端连接于所述旋转座，另一端连接有从动齿轮。3.根据权利要求2所述的抛光轮装置，其特征在于，所述旋转轴外部套设有一组轴承，所述轴承设置于所述从动齿轮与所述旋转座之间。4.根据权利要求3所述的抛光轮装置，其特征在于，所述轴承外部设置有轴承座，所述轴承座靠近所述旋转座的一端连接有密封盖。5.根据权利要求4所述的抛光轮装置，其特征在于，所述从动齿轮与所述旋转轴之间设置有调整垫片。6.根据权利要求5所述的抛光轮装置，其特征在于，所述轴承为三个，沿所述旋转轴的轴向顺次设置。7.根据权利要求6所述的抛光轮装置，其特征在于，所述轴承座和密封盖具有迷宫密封结构。8.根据权利要求7所述的抛光轮装置，其特征在于，所述抛光轮表面设置有圆弧形凹槽。9.根据权利要求8所述的抛光轮装置，其特征在于，所述抛光轮粘贴于所述旋转座。10.根据权利要求9所述的抛光轮装置，其特征在于，所述抛光轮的直径为12-60mm。2CN111469037A说明书1/3页一种抛光轮装置技术领域[0001]本发明属于玻璃抛光技术领域，涉及一种抛光装置，具体地说涉及一种抛光轮装置。背景技术[0002]玻璃抛光是指利用机械、化学或电化学等作用，使玻璃工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其它抛光介质对工件表面进行的修饰加工。[0003]目前，传统的玻璃抛光装置是圆盘式毛刷抛光机构，通过毛刷在玻璃表面进行高速高压扫过完成抛光加工，但是这种抛光装置存在如下技术问题：(1)由于毛刷结构平整度低，导致玻璃表面受力不均匀，抛光后玻璃整体平面度难以保证，存在玻璃抛光不均匀的现象；(2)圆盘式毛刷抛光机构转速慢，抛光时间长、效率低；(3)圆盘跳动度高，会造成玻璃产品表面划痕、波浪纹等缺陷；(4)更换毛刷难度高，毛刷的毛易脱落污染抛光液，造成抛光效果不佳。发明内容[0004]为此，本发明正是要解决上述技术问题，从而提出一种体积小、易安装、平整度高、抛光均匀的抛光轮装置。[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：[0006]本发明提供一种抛光轮装置，其包括顺次连接的抛光轮、旋转座和传动组件。[0007]作为优选，所述传动组件包括一旋转轴，所述旋转轴一端连接于所述旋转座，另一端连接有从动齿轮。[0008]作为优选，所述旋转轴外部套设有一组轴承，所述轴承设置于所述从动齿轮与所述旋转座之间。[0009]作为优选，所述轴承外部设置有轴承座，所述轴承座靠近所述旋转座的一端连接有密封盖。[0010]作为优选，所述从动齿轮与所述旋转轴之间设置有调整垫片。[0011]作为优选，所述轴承为三个，沿所述旋转轴的轴向顺次设置。[0012]作为优选，所述轴承座和密封盖具有迷宫密封结构。[0013]作为优选，所述抛光轮表面设置有圆弧形凹槽。[0014]作为优选，所述抛光轮粘贴于所述旋转座。[0015]作为优选，所述抛光轮的直径为12-60mm。[0016]本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：[0017](1)本发明所述的抛光轮装置，其包括顺次连接的抛光轮、旋转座和传动组件。抛光玻璃时，驱动装置驱动传动组件转动进而带动旋转座转动，从而使抛光轮高速旋转打磨玻璃表面，与传统的圆盘式毛刷抛光装置相比，抛光轮表面更为