一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111469526A(43)申请公布日2020.07.31(21)申请号202010264971.2(22)申请日2020.04.07(71)申请人滁州仕达家电配件有限公司地址239000安徽省滁州市城东工业园北外环经二路东侧(72)发明人魏巍魏永仕王树东(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人徐俊杰(51)Int.Cl.B32B37/10(2006.01)B32B38/04(2006.01)B32B39/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置(57)摘要本发明公开了一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置，包括机台、计数机构、铝箔压紧机构、铝箔组件、切刀机构和贴合机构，机台上依次设置有计数工位、压紧工位、切离工位和贴合工位，压紧工位上部设有铝箔下料工位，计数机构设置在计数工位，计数机构包括计米器和第一支撑轮，铝箔压紧机构设置在压紧工位，铝箔压紧机包括第一气缸、铝箔压紧轮和第二支撑轮，铝箔组件设置在铝箔出料工位，铝箔组件包括铝箔卷筒和铝箔导向轮，切刀机构设置切离工位，切刀机够包括第二气缸和切刀，贴合机构设置在贴合工位，贴合机构包括竖向贴合轮和侧向贴合轮。CN111469526ACN111469526A权利要求书1/1页1.一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置，应用于铝管下料机出口端，其特征在于，包括:机台，所述机台上依次设置有计数工位、压紧工位、切离工位和贴合工位，所述压紧工位上部设有铝箔下料工位；计数机构，所述计数机构设置在计数工位，所述计数机构包括计米器和第一支撑轮，所述第一支撑轮设置在所述计米器下方；铝箔压紧机构，所述铝箔压紧机构设置在压紧工位，所述铝箔压紧机包括第一气缸、铝箔压紧轮和第二支撑轮，所述铝箔压紧轮和第一气缸轮驱动连接，所述第二支撑轮设置在所述铝箔压紧轮下方；铝箔组件，所述铝箔组件设置在铝箔出料工位，所述铝箔组件包括铝箔卷筒和铝箔导向轮，所述铝箔卷筒设置在所述铝箔压紧轮上部，所述铝箔导向轮设置铝箔卷筒下方；切刀机构，所述切刀机构设置所述切离工位，所述切刀机够包括第二气缸和切刀，所述切刀和第二气缸和驱动连接；贴合机构，所述贴合机构设置在贴合工位，所述贴合机构包括竖向贴合轮和侧向贴合轮，所述侧向贴合轮设置在竖向贴合轮后方。2.据权利要求1所述的一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置，其特征在于，所述机台在计数机构前方设置有承载台，所述承载台上设有管口与铝管下料机出口端相配合。3.根据权利要求1所述的一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置，其特征在于，所述铝箔卷筒下方设置有传感器。4.根据权利要求1所述的一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置，其特征在于，所述机台上设置有打点机构，所述打点机构位于所述贴合机构后方。5.根据权利要求4所述的一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置，其特征在于，所述打点机构包括第三气缸和打点器，所述打点器和第三气缸驱动连接。6.根据权利要求5所述的一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置，其特征在于，所述切刀机构、贴合机构和打点机构后方分别设置有铝管导向轮组。7.根据权利要求1所述的一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置，其特征在于，所述竖向贴合轮和侧向贴合轮设有与铝管相配合的贴合槽。8.根据权利要求7所述的一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置，其特征在于，所述侧向贴合轮有两组，分别设置在铝管的两侧。2CN111469526A说明书1/3页一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置技术领域[0001]本发明涉及铝箔贴合技术领域，具体为一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置。背景技术[0002]冰箱回去管热交换器需要铜毛细管和铝管进行包裹换热，但由于铜铝会产生电化学腐蚀，需要在铜铝包裹前进行隔离，隔离使用高分子覆膜铝箔对铝管进行紧密贴附。[0003]现有技术采用传统工艺人工贴合，效率低，贴合后覆膜铝箔与铝管间的空隙大，造成换热的损失，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜铝隔离铝箔自动化贴合装置，包括机台，所述机台上依次设置有计数工位、压紧工位、切离工位和贴合工位，所述压紧工位上部设有铝箔下料工位；计数机构，所述计数机构设置在计数工位，所述计数机构包括计米器和第一支撑轮，所述第一支撑轮设置在所述计米器下方；铝箔压紧机构，所述铝箔压紧机构设置在压紧工位，所述铝箔压紧机包括第一气缸、铝箔压紧轮和第二支撑轮，所述铝箔压紧轮和第一气缸轮驱动连接，所述第二支撑轮设置在所述铝箔压紧轮下方；铝箔组件，所述铝箔组件设置在铝箔出料工位，所述铝箔组