一种高压摆线内啮合齿轮泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111486089A(43)申请公布日2020.08.04(21)申请号201910086459.0(22)申请日2019.01.29(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人姜继海葛泽华吴金光张冠隆(74)专利代理机构哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司23211代理人孙莉莉(51)Int.Cl.F04C2/10(2006.01)F04C15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高压摆线内啮合齿轮泵(57)摘要本发明提出了一种高压摆线内啮合齿轮泵，属于容积式液压泵技术领域，特别是涉及一种高压摆线内啮合齿轮泵。解决了传统摆线内啮合齿轮泵没有压力补偿措施，泄漏较大、工作压力低、应用场合受限的问题。它包括壳体、内转子轴、轴承、外转子和压力补偿装置。它主要用于高压力、高转速摆线内啮合齿轮泵。CN111486089ACN111486089A权利要求书1/1页1.一种高压摆线内啮合齿轮泵，其特征在于：它包括壳体、内转子轴(3)、轴承(4)、外转子(8)和压力补偿装置，所述压力补偿装置包括浮动侧板(7)、配流盘(9)和固定环(10)，所述内转子轴(3)转子两侧分别与轴承(4)相连，所述轴承(4)固定连接在壳体轴向中心内部，所述壳体内偏心设置有圆柱形槽，所述圆柱形槽内固定连接有固定环(10)，所述外转子(8)安装在固定环(10)内并沿固定环(10)转动，所述内转子轴(3)和外转子(8)相互啮合形成转子副，所述内转子轴(3)驱动外转子(8)旋转，将齿轮泵分为吸油区和排油区，所述壳体对应吸油区和排油区位置设置有吸油窗口和排油窗口，所述浮动侧板(7)位于转子副左侧，安装在轴承(4)上并与壳体固定连接，所述浮动侧板(7)排油区内与壳体接触侧设置有不贯穿的月牙槽，所述排油区月牙槽的外轮廓在排油窗口内，所述排油区月牙槽内设置有贯穿的孔，所述浮动侧板(7)吸油区内与转子副接触侧设置有不贯穿的月牙槽，所述吸油区月牙槽的外轮廓在吸油窗口内，所述配流盘(9)位于转子副右侧，安装在轴承(4)上并与壳体固定连接，所述配流盘(9)内有两个腰型槽分别对应吸油区和排油区，所述固定环(10)在径向方向上侧的中心设置有投影为矩形的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种高压摆线内啮合齿轮泵，其特征在于：所述壳体包括前盖板(1)和后盖板(2)，所述前盖板(1)和后盖板(2)通过内六角螺钉(12)及组合垫圈(13)紧固连接，所述前盖板(1)上设置有螺纹孔，所述后盖板(2)吸油窗口和排油窗口上设置有螺纹接口，所述前盖板(1)和后盖板(2)之间设置有O型圈(11)。3.根据权利要求1所述的一种高压摆线内啮合齿轮泵，其特征在于：所述内转子轴(3)的齿廓为短幅外摆线的等距曲线，所述外转子(8)的齿廓是与内转子轴(3)齿廓共轭的部分圆弧齿廓。4.根据权利要求1所述的一种高压摆线内啮合齿轮泵，其特征在于：所述内转子轴(3)外侧设置有唇型密封圈(5)和弹簧挡圈(6)，实现轴向密封。5.根据权利要求1所述的一种高压摆线内啮合齿轮泵，其特征在于：所述固定环(10)上设置的投影为矩形的凹槽，槽长为固定环(10)内圆周长的三分之一，槽宽大于外转子(8)的厚度且小于固定环(10)的宽度，槽深低于固定环(10)的厚度。6.根据权利要求1所述的一种高压摆线内啮合齿轮泵，其特征在于：所述浮动侧板(7)通过第一圆柱销(14)与壳体固定连接，所述配流盘(9)通过另一个第一圆柱销(14)与壳体固定连接，所述固定环(10)与壳体之间设置有第二圆柱销(15)。7.根据权利要求1所述的一种高压摆线内啮合齿轮泵，其特征在于：所述吸油窗口和排油窗口与液压管道相连。2CN111486089A说明书1/3页一种高压摆线内啮合齿轮泵技术领域[0001]本发明属于容积式液压泵技术领域，特别是涉及一种高压摆线内啮合齿轮泵。背景技术[0002]摆线内啮合齿轮泵是容积式液压泵的一种，具有结构简单、排量体积比大、填充性好、质量轻等优点，广泛应用于机床、车辆运输、食品机械等领域。传统摆线内啮合齿轮泵的外转子与内转子之间依靠同时存在的多个啮合点实现高、低压腔的密封，没有压力补偿措施，泄漏较大，因此其工作压力较低，通常在4MPa以内，只能用于低压液压系统中，其应用场合受限。发明内容[0003]本发明为了解决现有技术中的问题，提出一种高压摆线内啮合齿轮泵。[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高压摆线内啮合齿轮泵，其特征在于：它包括壳体、内转子轴、轴承、外转子和压力补偿装置，所述压力补偿装置包括浮动侧板、配流盘和固定环，所述内转子轴转子两侧分别与轴承相连，所述轴承固定连