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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111496487A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010388951.6(22)申请日2020.05.09(71)申请人淮南威凯机械设备有限公司地址232072安徽省淮南市八公山区土坝孜街道新市场常山村散居57(72)发明人陈婧琪陆挚译(74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司44376代理人孔令环(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)F16H55/36(2006.01)F16H55/49(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种V型带轮制造工艺(57)摘要本发明属于V型带轮技术领域,具体的说是一种V型带轮制造工艺;所述的V型带轮包括多个固定盘和多个支撑柱;每个所述固定盘左侧端面均固连有均匀布置的卡轴;每个所述固定盘右侧端面均固连有均匀布置的卡槽;每个所述固定盘内壁中于固定盘中心线位置均开设有圆槽,且圆槽为波浪形设计;每个所述固定盘内壁中均通过弹簧滑动连接有均匀布置的皮带齿;本发明主要用于解决现有技术中的V型带轮大多数都是固定型号的,能承载的皮带数也是固定的,当需要频繁更换皮带时还需要更换不同的带轮,从而提高工作人员的劳动量,同时现有技术中的皮带在带轮上长时间使用时,由于皮带与带轮之间有磨损,皮带会在带轮上发生滑动,从而出现打滑的情况的问题。CN111496487ACN111496487A权利要求书1/2页1.一种V型带轮制造工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:S1:选取多个圆柱形坯料,将选取的圆柱坯料均加工成盘状零件,盘状零件加工完成后对盘状零件进行打孔,并将打的孔加工成波浪花纹状,即得到固定盘(1),通过将固定盘(1)的孔制作成波浪花纹状可以使固定盘(1)与下述的不同的支撑柱(2)相互配合;S2:将S1中制作完成的固定盘(1)安装均匀布置的滑动皮带齿(14),且皮带齿(14)均与固定盘(1)孔内的波浪花纹一一对应,由于皮带轮为滑动的从而可以根据使用皮带的齿数来调整皮带齿(14)的数量;S3:选取相同尺寸的圆柱形坯料并将选取的圆柱坯料加工成支撑柱(2),然后分别将不同支撑柱(2)外表面加工成不同的波浪花纹,且支撑柱(2)表面加工的波浪花纹均与固定盘(1)孔内的波浪花纹相互配合;S4:首先将S1中制作的多个固定盘(1)进行配合组装,固定盘(1)组装结束后将S3制作的支撑柱(2)插入盘状孔内,由于支撑柱(2)外表面的波浪纹数量不一,可以根据使用皮带的齿数来确定使用那根支撑柱(2);S5:当S4中的工序安装结束后即得到V型带轮,且本发明制作的V型带轮可以根据皮带的齿数来调节V型带轮的皮带齿(14);其中,所述的V型带轮包括多个固定盘(1)和多个支撑柱(2);每个所述固定盘(1)左侧端面均固连有均匀布置的卡轴(11);每个所述固定盘(1)右侧端面均固连有均匀布置的卡槽(12),且卡槽(12)与卡轴(11)均相互配合;每个所述固定盘(1)内壁中于固定盘(1)中心线位置均开设有圆槽(13),且圆槽(13)为波浪形设计;每个所述固定盘(1)内壁中均通过弹簧滑动连接有均匀布置的皮带齿(14),且皮带齿(14)在初始状态下均部分伸入圆槽(13)波浪纹的波谷处;每个所述皮带齿(14)相背一侧于固定盘(1)外表面均开设有螺纹;每个所述皮带齿(14)相背一侧于固定盘(1)外表面均通过螺纹转动连接有卡环(15);所述支撑柱(2)外表面为波浪纹设计,且支撑柱(2)外表面的波浪纹与固定盘(1)圆槽(13)内的波浪纹相互配合;所述支撑柱(2)根据外表面波浪纹的数量分为不同型号的支撑柱(2);所述支撑柱(2)用于固定均匀布置的固定盘(1)使用;所述支撑柱(2)两侧端面均开设有螺纹;所述支撑柱(2)两侧端面的螺纹上均转动连接有固定环(21);两个所述固定环(21)相背一侧端面均转动连接有螺栓(22)。2.根据权利要求1所述的一种V型带轮制造工艺,其特征在于:每个所述皮带齿(14)两侧于固定环(21)内壁中均通过弹簧滑动连接有第一插杆(16),且第一插杆(16)均通过支杆与皮带齿(14)固连;每个所述卡环(15)内表面于卡环(15)内壁中均卡死和有均匀布置的第一插孔(17),且第一插孔(17)为长条形设计。3.根据权利要求2所述的一种V型带轮制造工艺,其特征在于:每个所述第一插杆(16)相背一侧与卡环(15)内壁中均开设有方槽(18);每个所述第一插杆(16)内均滑动连接由插块(19);每个所述插块(19)上表面均固连有短杆(191),且短杆(191)均伸入方槽(18)内;每个所述方槽(18)内均通过转轮铰接有转杆(192);每个所述方槽(18)相背一侧于卡环(15)内壁中均滑动连接有推块(193),且