一种塑料切粒送料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111516175A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010347040.9(22)申请日2020.04.28(71)申请人周会文地址362000福建省泉州市丰泽区北清东路518号(72)发明人周会文(51)Int.Cl.B29B9/06(2006.01)B26D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种塑料切粒送料装置(57)摘要本发明公开了一种塑料切粒送料装置，其结构包括送料台、支撑台、支撑柱、壳体、输出斗、控制箱、切粒装置，送料台安装在支撑台上，支撑台与壳体机械连接，切粒装置与送料台相配合，切粒装置与输出斗相通，本发明的有益效果：通过引导轮将塑料条引入理条仓内，并借助滚轮使得进入放置腔内的塑料条经由滚轮的滚动而相互之间更为贴合，气囊膨胀将活动板向外推，使得塑料条的两端与顶层相接触，并被两个顶层夹合实现固定，切割刀旋转并切入镂空框中，将理条仓内的塑料条切断，实现塑料条切粒后的规格统一化，从而避免了由于塑料条在剪切的过程中对塑料条产生的冲击力导致塑料条之间发生一定的相对位移，导致切粒之后的规格不一致的问题。CN111516175ACN111516175A权利要求书1/1页1.一种塑料切粒送料装置，其特征在于：其结构包括送料台(a)、支撑台(b)、支撑柱(c)、壳体(d)、输出斗(e)、控制箱(f)、切粒装置(g)，所述送料台(a)安装在支撑台(b)上，所述支撑台(b)与壳体(d)机械连接，所述壳体(d)内设有切粒装置(g)，所述切粒装置(g)与送料台(a)相配合，所述切粒装置(g)与输出斗(e)相通，所述输出斗(e)贯穿壳体(d)，所述控制箱(f)安装在壳体(d)上，所述支撑台(b)底部设有支撑柱(c)，所述支撑柱(c)与支撑台(b)机械焊接；所述切粒装置(g)由塑料条进腔(g1)、引导轮(g2)、理条仓(g3)、切粒头(g4)、切粒腔(g5)、引出通道(g6)构成，所述塑料条进腔(g1)内壁上设有引导轮(g2)，所述塑料条进腔(g1)与理条仓(g3)相通，所述理条仓(g3)与切粒腔(g5)相通，所述切粒腔(g5)内设有切粒头(g4)，所述切粒头(g4)与理条仓(g3)相配合，所述切粒腔(g5)与引出通道(g6)相通，所述引出通道(g6)与输出斗(e)相连接。2.根据权利要求1所述一种塑料切粒送料装置，其特征在于：所述引导轮(g2)由固定块(g21)、弧形块(g22)、中轴(g23)、推层(g24)构成，所述推层(g24)与固定块(g21)相连接，所述中轴(g23)位于整个引导轮(g2)的中央，所述固定块(g21)与弧形块(g22)相间分布，所述固定块(g21)与弧形块(g22)相连接。3.根据权利要求1所述一种塑料切粒送料装置，其特征在于：所述理条仓(g3)由旋转轴(g31)、镂空框(g32)、槽体(g33)、夹合块(h)、放置腔(g34)构成，所述旋转轴(g31)与槽体(g33)机械焊接，所述槽体(g33)所围成的腔体为放置腔(g34)，所述放置腔(g34)内两端均设有夹合块(h)，所述夹合块(h)以内嵌的形式安装在放置腔(g34)上，所述槽体(g33)上设有镂空框(g32)，所述镂空框(g32)将槽体(g33)贯穿。4.根据权利要求1所述一种塑料切粒送料装置，其特征在于：所述切粒头(g4)上设有切割刀(g41)、主轴(g42)，所述主轴(g42)与切割刀(g41)机械焊接。5.根据权利要求3所述一种塑料切粒送料装置，其特征在于：所述夹合块(h)由气囊(h1)、气囊放置腔(h2)、引导块(h3)、活动板(h4)、顶层(h5)构成，所述气囊(h1)安装在气囊放置腔(h2)内，所述气囊放置腔(h2)以内嵌的形式安装在槽体(g33)内，所述气囊(h1)与引导块(h3)相连接，所述引导块(h3)与顶层(h5)固定连接，所述引导块(h3)与活动板(h4)相配合。6.根据权利要求4所述一种塑料切粒送料装置，其特征在于：所述切割刀(g41)设立的数目与镂空框(g32)的数目均等，并且切割刀(g41)与镂空框(g32)相配合。7.根据权利要求5所述一种塑料切粒送料装置，其特征在于：所述引导块(h3)由定位轴(h31)、块体(h33)、嵌合轨(h33)、嵌合槽(h34)构成，所述定位轴(h31)将块体(h33)贯穿并固定在气囊放置腔(h2)的端口两侧上，所述块体(h33)上设有嵌合槽(h34)，所述嵌合槽(h34)相对的两侧内壁上均设有嵌合轨(h33)。8.根据权利要求3所述一种塑料切粒送料装置，其特征在于：所述槽体(g33)上设有滚轮(g331)，所述滚轮(g331)设有五个，并且均等环绕分布在槽体(