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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111515624A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010363046.5(22)申请日2020.04.30(71)申请人德阳天蜀机械设备制造有限公司地址618000四川省德阳市旌阳区孝感镇农科站(72)发明人毛向阳(74)专利代理机构成都聚蓉众享知识产权代理有限公司51291代理人张辉(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B23P6/00(2006.01)F03B3/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种转轮叶片修复工艺(57)摘要本发明公开了一种转轮叶片修复工艺,属于水轮机转轮叶片修复技术领域,解决了现有技术中水轮机叶片修复时采用手工局部切割和打磨,工艺效率低、周期长、修复质量不稳定的问题,具体包括以下步骤:a、将转轮机中的所有叶片的出水边部分及泄水锥按尺寸切割下;b、铸造新的叶片毛坯,并在数控龙门铣床上铣出叶片补片,同时将叶片补片的焊接坡口一起铣出;c、将水轮机叶片经切割后的脱落部位缺口处吹割光滑,用数控镗床加工出与叶片补片一致的焊接坡口;d、将叶片补片镶焊到原叶片的缺口处;e、用样板进行检查,确保焊接后的叶片的可靠性,再依次将所有叶片补片与原叶片连接。本发明对叶片的修复质量高,制作周期短,成本低。CN111515624ACN111515624A权利要求书1/1页1.一种转轮叶片修复工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、根据磨损情况判断需要切割的尺寸,将转轮机中的所有叶片的出水边部分及泄水锥按尺寸切割下;b、铸造新的叶片毛坯,并在数控龙门铣床上铣出与切割下的叶片部分相同形状和尺寸的叶片补片,同时将叶片补片的焊接坡口一起铣出;c、将水轮机叶片经切割后的脱落部位缺口处吹割光滑,用数控镗床加工出与叶片补片一致的焊接坡口;d、将叶片补片镶焊到原叶片的缺口处;e、用样板进行检查,确保焊接后的叶片的可靠性,再依次将所有叶片补片与原叶片连接。2.根据权利要求1所述的一种转轮叶片修复工艺,其特征在于,步骤d中将叶片补片镶焊至原叶片前,在相邻两叶片的出水边开口处进行测量后搭焊,对焊后的叶片出水边开口再次进行测量并与焊前的测量结果进行比较检查出水边开口是否变形。3.根据权利要求1所述的一种转轮叶片修复工艺,其特征在于,对转轮整体进行退火处理后铲磨焊缝,按叶片原形状进行打磨补焊区域。4.根据权利要求1所述的一种转轮叶片修复工艺,其特征在于,对焊接后的焊缝进行探伤,对探查出的缺陷进行返修。2CN111515624A说明书1/3页一种转轮叶片修复工艺技术领域[0001]本发明属于水轮机修复技术领域,具体涉及一种转轮叶片修复工艺。背景技术[0002]水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后,中国就出现了水轮机的雏形——水轮,用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内,用来驱动发电机发电。在水电站中,上游水库中的水经引水管引向水轮机,推动水轮机转轮旋转,带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大,水轮机的输出功率也就越大。[0003]转轮大多年使用后,叶片出水边(接近水流出方向部位),因此汽蚀和磨损减薄,由于此部位叶片厚度一般只有3~10mm,不能大面积补焊,传统叶片修复时根据叶片损伤情况采用手工局部切割,人工配叶片,再手工打磨,转轮的修复质量难以保证。发明内容[0004]本发明的目的在于:[0005]为解决现有技术中水轮机叶片修复时采用手工局部切割和打磨,工艺效率低、周期长、修复质量不稳定,提供一种转轮叶片修复工艺。[0006]本发明采用的技术方案如下:[0007]一种转轮叶片修复工艺,其特征在于,包括以下步骤:[0008]a、根据磨损情况判断需要切割的尺寸,将转轮机中的所有叶片的出水边部分及泄水锥按尺寸切割下;[0009]b、铸造新的叶片毛坯,并在数控龙门铣床上铣出与切割下的叶片部分相同形状和尺寸的叶片补片,同时将叶片补片的焊接坡口一起铣出;[0010]c、将水轮机叶片经切割后的脱落部位缺口处吹割光滑,用数控镗床加工出与叶片补片一致的焊接坡口;[0011]d、将叶片补片镶焊到原叶片的缺口处;[0012]e、用样板进行检查,确保焊接后的叶片的可靠性,再依次将所有叶片补片与原叶片连接。[0013]进一步地,步骤d中将叶片补片镶焊至原叶片前,在相邻两叶片的出水边开口处进行测量后搭焊,对焊后的叶片出水边开口再次进行测量并与焊前的测量结果进行比较检查出水边开口是否变形。[0014]进一步地,对转轮整体进行退火处理后铲磨焊缝,按叶片原形状进行打磨补焊区域。[0015]进一步地,对焊接后的焊缝进行探伤,对