一种合金线材卷绕方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111515266A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010467139.2(22)申请日2020.05.28(71)申请人赵青山地址230000安徽省合肥市经济技术开发区九龙路111号(72)发明人赵青山李健(51)Int.Cl.B21C47/06(2006.01)B21C47/28(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种合金线材卷绕方法(57)摘要本发明涉及一种合金线材卷绕方法，其使用了一种自动卷绕设备，该自动卷绕设备包括底板、卷绕装置、支撑装置与辅助装置，采用上述自动卷绕设备对合金线材进行卷绕时的具体方法流程如下：线材缠绕、连续卷绕、装置调整、下卷与重复操作，卷绕装置包括一号安装板、二号安装板、卷绕辊、卷绕电机、旋转齿轮、升降齿条、旋转轴与弧形凸条。本发明通过卷绕装置、支撑装置与辅助装置的共同配合完成对合金线材的卷绕工作，在卷绕过程中支撑装置能够堆线材进行环向支撑，防止线材变形，而辅助装置则能够使线材在卷绕装置上均匀分布，且卷绕辊为位置可调结构，无需对卷绕辊进行拆卸即可在卷绕结束后将线材取下。CN111515266ACN111515266A权利要求书1/2页1.一种合金线材卷绕方法，其使用了一种自动卷绕设备，该自动卷绕设备包括底板(1)、卷绕装置(2)、支撑装置(3)与辅助装置(4)，其特征在于：采用上述自动卷绕设备对合金线材进行卷绕时的具体方法流程如下：S1.线材缠绕:将线材一端向后牵引，并将其缠绕在卷绕装置(2)上；S2.连续卷绕：通过卷绕装置(2)、支撑装置(3)与辅助装置(4)的共同配合，将线材均匀卷绕在卷绕装置(2)上；S3.装置调整:对卷绕装置(2)进行调节，扩大线材与卷绕装置(2)之间的缝隙，进而减小两者之间的摩擦力；S4.下卷：将卷绕完毕的线材从卷绕装置(2)上取下，并转运至指定位置进行统一收集处理；S5.重复操作：重复上述步骤S1-S4，以连续进行线材卷绕作业；所述底板(1)上端安装有卷绕装置(2)，卷绕装置(2)外侧布置有支撑装置(3)，卷绕装置(2)下端布置有辅助装置(4)，辅助装置(4)安装在底板(1)上；所述卷绕装置(2)包括一号安装板(21)、二号安装板(22)、卷绕辊(23)、卷绕电机(24)、旋转齿轮(25)、升降齿条(26)、旋转轴(27)与弧形凸条(28)，一号安装板(21)与二号安装板(22)通过滑动配合方式左右对称安装在底板(1)上，一号安装板(21)与二号安装板(22)之间安装有卷绕辊(23)，卷绕辊(23)为空心结构，二号安装板(22)为上下可伸缩结构，且卷绕辊(23)左端通过联轴器与卷绕电机(24)输出轴相连接，卷绕电机(24)通过电机座安装在一号安装板(21)侧壁上，一号安装板(21)上沿卷绕辊(23)周向方向均匀开设有滑动通槽；二号安装板(22)内侧安装有升降齿条(26)，升降齿条(26)内侧与旋转齿轮(25)外侧相啮合，旋转齿轮(25)通过轴承安装在卷绕辊(23)右端，旋转齿轮(25)内侧与旋转轴(27)一端相连接，旋转轴(27)另一端通过轴承安装在卷绕辊(23)左端内壁上，旋转轴(27)侧壁上沿其周向方向均匀安装有弧形凸条(28)；所述卷绕辊(23)包括主体(231)、移动板(232)、压条(233)、橡胶垫片(234)、限位块(235)与复位弹簧(236)，主体(231)一端与一号安装板(21)之间通过轴承相连接，卷绕辊(23)另一端与二号安装板(22)侧壁相紧贴，主体(231)侧壁上沿其周向方向均匀开设有安装槽，安装槽内通过滑动配合方式安装有移动板(232)，移动板(232)为圆弧面结构，移动板(232)内侧安装有压条(233)，压条(233)底端与弧形凸条(28)顶端相紧贴，移动板(232)外侧粘贴有橡胶垫片(234)，主体(231)内壁上沿其周向方向均匀安装有限位块(235)，限位块(235)与安装槽相间布置，限位块(235)与移动板(232)内壁之间通过复位弹簧(236)相连接。2.根据权利要求1所述的一种合金线材卷绕方法，其特征在于：所述支撑装置(3)包括主动锥齿轮(31)、从动锥齿轮(32)、连接板(33)、升降螺杆(34)、固定螺套(35)、支撑杆(36)、滑动块(37)与支撑板(38)，主动锥齿轮(31)安装在卷绕电机(24)输出轴侧壁上，主动锥齿轮(31)外侧啮合有从动锥齿轮(32)，从动锥齿轮(32)沿主动锥齿轮(31)周向方向均匀布置，从动锥齿轮(32)上端通过轴承与连接板(33)下端相连接，连接板(33)通过滑动配合方式安装在滑动通槽内，连接板(33)上端通过轴承安装有升降螺杆(34)，升降螺杆(34)底端与从动