一种塑料条料进料机构和进料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111532858A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010371913.X(22)申请日2020.05.06(71)申请人林阿香地址322099浙江省金华市义乌市江滨西路318号3楼(72)发明人林阿香曹凤先陈记芬(51)Int.Cl.B65H23/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种塑料条料进料机构和进料方法(57)摘要本发明涉及一种塑料条料进料机构，该机构包括立座、导线板、夹线组件、预拉控制板、预拉驱动气缸、凹槽轮轴、随动轮轴、压整电机、转轴和提升块；导线板安装在立座的侧方，导线板上开有供料绳通过的导线孔；夹线组件安装在立座上；所述的预拉控制板通过滑轨移动连接在立座上，预拉驱动气缸设置在立座上，预拉驱动气缸的伸缩端与预拉控制板相连接，预拉控制板用于将料绳下压。本发明对上料的塑料条料进行预拉绷直，挤压整圆，具有上料条料外形质量好的优点。CN111532858ACN111532858A权利要求书1/1页1.一种塑料条料进料机构，其特征在于，该机构包括立座（211）、导线板（212）、夹线组件（213）、预拉控制板（214）、预拉驱动气缸（215）、凹槽轮轴（216）、随动轮轴（217）、压整电机（218）、转轴（219）和提升块（2110）；沿塑料条料的进料方向，所述的导线板（212）、预拉控制板（214）、夹线组件（213）和凹槽轮轴（216）依次相衔接；立座（211）固定在机架上，导线板（212）安装在立座（211）的侧方，导线板（212）上开有供料绳通过的导线孔；夹线组件（213）安装在立座（211）上；所述的预拉控制板（214）通过滑轨移动连接在立座（211）上，预拉驱动气缸（215）设置在立座（211）上，预拉驱动气缸（215）的伸缩端与预拉控制板（214）相连接，预拉控制板（214）用于将料绳下压；所述的凹槽轮轴（216）铰接在立座（211）中，凹槽轮轴（216）的端部与压整电机（218）输出轴相连接，上述的压整电机（218）安装在立座（211）侧方；随动轮轴（217）与凹槽轮轴（216）外形相对应，随动轮轴（217）的端部铰接在滑块（2171）中，该滑块滑块（2171）移动配合在立座（211）中，滑块的上端通过设置弹簧下压；所述的转轴（219）铰接在立座（211）上，转轴（219）位于随动轮轴（217）的上方，提升块（2110）的一端铰接在转轴（219）上，提升块（2110）的另一端部设置有手柄，提升块（2110）位于凹槽轮轴（216）和随动轮轴（217）之间。2.根据权利要求1所述的一种塑料条料进料机构，其特征在于，所述的夹线组件（213）包括夹线气缸（2131）、固定夹板（2132）和活动夹板（2133），固定夹板（2132）设置在立座（211）上，所述的活动夹板（2133）与固定夹板（2132）相移动连接，夹线气缸（2131）安装在立座（211）上，夹线气缸（2131）的伸缩端与活动夹板（2133）相连接；所述的固定夹板（2132）上设置有多个矩形沉槽，所述的活动夹板（2133）上设置有多个凸块，凸块既突出于上表面，又突出于侧面，凸块位于矩形沉槽中，凸块位于矩形沉槽中，凸块的宽度小于矩形沉槽的宽度，料绳也设置在该矩形沉槽中；凸块的侧面与矩形沉槽的侧面为夹紧料绳的作用面。3.根据权利要求1所述的一种塑料条料进料机构，其特征在于，所述的凹槽轮轴（216）包括中间圆轴和安装在中间圆轴的多个凹槽轮，所述的随动轮轴（217）包括中间圆轴和安装在中间圆轴上的多个扁形轮，所述的扁形轮与凹槽轮相对应，扁形轮将条料压在凹槽轮上。4.一种塑料条料的进料方法，其特征在于，该机构在工作时，塑料条料经过导线板（212），而后夹线组件（213）工作，固定夹板（2132）和活动夹板（2133）将料绳夹住，而后预拉驱动气缸（215）带动预拉控制板（214）下降，将塑料条料下压，由于一端的条料已经被夹住，不影响这一侧的塑料条料，预拉控制板（214）将塑料条料拉直；而后夹线组件（213）松开，压整电机（218）驱动凹槽轮轴（216）转动，而随动轮轴（217）将塑料条料压住，将塑料条料的压圆。2CN111532858A说明书1/3页一种塑料条料进料机构和进料方法技术领域[0001]本发明涉及塑料条料的生产技术领域，具体涉及一种塑料条料进料机构。背景技术[0002]塑料挤出生产线包括主机和辅机二部分，主机为塑料挤出机，辅机包括加热成型机、牵引机和切割机。目前塑料条料常常通过挤出设备进行生产，原料挤出口模后，一种制造方式是经水槽冷却后直接进入切粒机进行切粒，制成塑料母粒；另一种是制造指定形状的塑料件，需要对挤