一种离心泵内具有导流叶片的密封环.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111550433A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010412372.0(22)申请日2020.05.15(71)申请人江苏大学地址212013江苏省镇江市京口区学府路301号(72)发明人丛小青李辉(51)Int.Cl.F04D29/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种离心泵内具有导流叶片的密封环(57)摘要本发明提供了一种离心泵内具有导流叶片的密封环，所述离心泵包括蜗壳、叶轮和密封环，所述密封环位于所述蜗壳与叶轮之间，且所述密封环安装在叶轮上；所述密封环外圈均布若干导流叶片。所述密封环的横截面为梯形，且所述密封环面积大的端面朝向叶轮。所述导流叶片为翼型导流叶片，所述密封环的斜面上均布若干导流叶片，翼型所述导流叶片的尾部与密封环面积小的端面平齐。本发明采用机翼型导流叶片诱导流体产生与泄露方向相反的流动来阻止流体从蜗壳与叶轮间隙处流出，从而降低容积损失，提高离心泵的容积效率。CN111550433ACN111550433A权利要求书1/1页1.一种离心泵内具有导流叶片的密封环，所述离心泵包括蜗壳(3)和叶轮(4)，其特征在于，还包括密封环(1)，所述密封环(1)位于所述蜗壳(3)与叶轮(4)之间，且所述密封环(1)安装在叶轮(4)上；所述密封环(1)外圈均布若干导流叶片(2)。2.根据权利要求1所述的离心泵内具有导流叶片的密封环，其特征在于，所述密封环(1)的横截面为梯形，且所述密封环(1)面积大的端面朝向叶轮(4)。3.根据权利要求1所述的离心泵内具有导流叶片的密封环，其特征在于，所述导流叶片(2)为翼型导流叶片，所述密封环(1)的斜面上均布若干导流叶片(2)，翼型所述导流叶片(2)的尾部与密封环(1)面积小的端面平齐。4.根据权利要求1所述的离心泵内具有导流叶片的密封环，其特征在于，所述导流叶片(2)的弦与导流叶片的圆周方向的夹角α＝10°-20°。5.根据权利要求1所述的离心泵内具有导流叶片的密封环，其特征在于，所述密封环(1)的内孔半径R为叶轮(4)的进口半径与叶轮前盖板厚度之和。6.根据权利要求5所述的离心泵内具有导流叶片的密封环，其特征在于，所述密封环(1)面积小的端面厚度e1为密封环(1)的内孔半径R的0.06倍；所述密封环(1)面积大的端面厚度e2为e1的3-5倍。7.根据权利要求5所述的离心泵内具有导流叶片的密封环，其特征在于，所述密封环(1)的梯形横截面厚度b为密封环(1)的内孔半径R的0.25-0.35倍。8.根据权利要求5所述的离心泵内具有导流叶片的密封环，其特征在于，所述导流叶片(2)的厚度h为密封环(1)的内孔半径R的0.05-0.08倍。9.根据权利要求3所述的离心泵内具有导流叶片的密封环，其特征在于，所述翼型导流叶片为NACA翼型导流叶片，所述翼型导流叶片数量为8-15个。2CN111550433A说明书1/3页一种离心泵内具有导流叶片的密封环技术领域[0001]本发明涉及离心泵领域，特别涉及一种离心泵内具有导流叶片的密封环。背景技术[0002]离心泵是一种叶片式的流体机械，其工作原理是通过原动机驱动叶轮旋转进而对流体做功，将原动机的机械能转化为流体的动能和压能，从而实现流体的输送。这种叶片式泵中运转过程中造成的流量泄露是不可避免的，流体泄露将会造成离心泵的能量损失。一般情况，离心泵的能量损失主要分为三种类型:流动损失、容积损失和圆盘摩擦损失。其中，容积损[0003]失是指通过叶轮转动与壳体之间的流体泄露引起的流量损失，泄漏量与作用在间隙两端的压力差和间隙结构有关。这种能量损失将会严降低响泵的效率，因此要在位置设置密封装置来防止流量的泄露发生。目前，用在蜗壳与叶轮之间的密封方式有两种:一是通过设置较小的范围泄露间隙；二是通过设置复杂的密封结构，如迷宫式的密封加大密封面。但是较小的间隙会引起磨损严重，稳定性的下降，而过于复杂的密封结构也不利于生产和装配。[0004]目前，为了解决离心泵在叶轮与蜗壳处的流量泄露问题和因小间隙、结构复杂带来的加工和装配困难问题，提出了在较大间隙下保证良好的密封性能的非接触式密封结构和在密封面上设置纹理阻止流体泄露。但是设置纹理在长时间颗粒的冲刷作用下被破坏，失去原有的作用，一旦纹理被破坏，就需要更换新的口环，同时颗粒进入间隙容易导致上下口环间隙缩小，甚至导致叶轮和泵体的咬死，损坏离心泵，这就会加大维修难度和成本。发明内容[0005]针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种离心泵内具有导流叶片的密封环，采用机翼型导流叶片诱导流体产生与泄露方向相反的流动来阻止流体从蜗壳与叶轮间隙处流出，从而降低容积损失，提高离心泵的容积效率。[