一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111607968A(43)申请公布日2020.09.01(21)申请号202010479330.9D01F1/07(2006.01)(22)申请日2020.05.29D01F1/09(2006.01)D01F1/10(2006.01)(71)申请人江苏万邦特种纺织发展有限公司D01F6/84(2006.01)地址221000江苏省徐州市新沂市经济开D01D5/096(2006.01)发区马陵山西路南侧江苏路西侧D06M101/32(2006.01)(72)发明人田加永吴从雷(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人马广旭(51)Int.Cl.D06M15/643(2006.01)D06M15/53(2006.01)D06M13/02(2006.01)D06M13/292(2006.01)D06M13/463(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺(57)摘要本发明提供一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺，包括如下步骤：1)取混料加入搅拌机中，以600~800转/分的转速搅拌10~15分钟，得阻燃抗静电聚酯混料；2)将阻燃抗静电聚酯混料送入双螺杆挤出机进行加热熔融，得到熔体，挤出温度为280~300℃；3)经充分融熔的熔体通入纺丝箱体进行计量过滤，再通过纺丝组件进行纺丝形成丝束；4)丝束经过侧吹冷却风冷却成型；5)经过油轮上纺丝油剂溶液；6)通过各对罗拉辊进行拉伸和热定型；7)上抗芯吸剂；8)将丝束直接卷绕，得到抗芯吸的涤纶长丝。所述制作工艺制得的涤纶长丝，具有优良的力学性能，原料采用阻燃抗静电聚酯混料，使得涤纶长丝具有良好的阻燃抗静电性能，采用特制的纺丝油剂，上油效果好，抗静电能力强。CN111607968ACN111607968A权利要求书1/1页1.一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)取混料加入搅拌机中，以600~800转/分的转速搅拌10~15分钟，得阻燃抗静电聚酯混料，所述混料包括如下重量份的成分：PET切片：30~40份，纳米碳化硅：10~15份，阻燃剂：1~5份，抗静电剂：1~5份；2)将步骤1)混合后的阻燃抗静电聚酯混料送入双螺杆挤出机进行加热熔融，得到熔体，挤出温度为280~300℃；3)经充分融熔的熔体通入纺丝箱体进行计量过滤，再通过纺丝组件于230~250℃纺丝温度、2000~2500m/min的纺丝速度下，进行纺丝形成丝束；4)丝束经过侧吹冷却风冷却成型，侧吹冷却风控制温度为20~25℃，侧吹风的风速为0.4~0.7m/s，风压为450~500Pa；5)冷却后的丝束经过油轮上纺丝油剂溶液，所述纺丝油剂溶液内纺丝油剂包括如下重量份的成分：矿物油：20~30份，甲基硅油：15~25份，抗静电剂：1~5份，磷酸三酯：5~10份，脂肪醇聚氧乙烯醚：5~10份，乳化剂：1~5份，平滑剂：1~5份，抗氧剂：1~5份，水：60~80份；6)经上油的丝束通过各对罗拉辊进行拉伸和热定型，罗拉的速度为1000~2000m/min，温度控制在50~150℃；7)拉伸和定型完成后上抗芯吸剂，使丝束表面均匀地吸附一层抗芯吸剂；8)采用拨叉高速卷绕方式将丝束直接卷绕，得到抗芯吸的涤纶长丝，卷绕速度2500~3000m/min。2.根据权利要求1所述的一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺，其特征在于，步骤1)所述抗静电剂为聚醚酯型抗静电剂。3.根据权利要求1所述的一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺，其特征在于，步骤1)所述的阻燃剂为共聚阻燃剂，所述共聚阻燃剂为2-羧乙基苯基次膦酸。4.根据权利要求1所述的一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺，其特征在于，步骤5)中所述纺丝油剂溶液中纺丝油剂的质量百分比为10~30wt%。5.根据权利要求1所述的一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺，其特征在于，步骤5)所述矿物油为白油。6.根据权利要求1所述的一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺，其特征在于，步骤5)中所述乳化剂为聚合蓖麻油酸。7.根据权利要求1所述的一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺，其特征在于，步骤5)中所述防霉剂为尼泊金酯。8.根据权利要求1所述的一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺，其特征在于，步骤5)中所述抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、高碳醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐或异构醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐。9.根据权利要求1所述的一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺，其特征在于，步骤5)中所述抗氧剂为酚基抗氧剂或苯氨基抗氧剂。10.根据权利要求1所述的一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺，其特征在于，所述抗芯吸剂为高尔斯顿624抗芯吸剂。2CN111607968A说明书1/3页一种抗芯吸的涤纶长丝制作工艺技术领域[0001]本发