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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111644485A(43)申请公布日2020.09.11(21)申请号201910388425.7(22)申请日2019.05.10(71)申请人襄阳振本传动设备有限公司地址441004湖北省襄阳市高新技术产业开发区天籁大道3号(72)发明人陈亮王纪红李文喜杨建勇(74)专利代理机构襄阳中天信诚知识产权事务所42218代理人帅玲(51)Int.Cl.B21C47/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图5页(54)发明名称开卷机压辊装置(57)摘要一种开卷机压辊装置,用于冷轧钢加工设备。上臂尾端和架体之间采用翻转轴铰接,油缸一尾部用销轴一与架体上的油缸座一铰接,油缸一头部用销轴二与上臂中部铰接,变频减速电机与上臂前端的辊轮连接;下臂的尾端和架体之间采用翻转轴铰接,油缸二尾部用销轴三与架体上的油缸座二铰接,油缸二头部用销轴四与下臂中部铰接,下臂的前端装有辊轮;辊轮辊面带有橡胶辊,橡胶辊辊面中心设有环槽;变频减速电机内置制动器和编码器,变频减速电机的空心轴与主动轴连接。本发明上、下臂辊轮所形成的包角对钢卷可产生可靠的压紧力,变频减速电机可直接驱动辊轮,为辊轮或钢卷提供及时、可靠的制动力矩,采集的信号真实、准确,能有效避免带钢和辊轮产生速度差。CN111644485ACN111644485A权利要求书1/1页1.一种开卷机压辊装置,其特征在于:上臂(11)的尾端和架体(1)之间采用翻转轴(19)铰接,油缸一(5)尾部用销轴一(3)与架体(1)上的油缸座一(4)铰接,油缸一(5)头部用销轴二(6)与上臂(11)中部铰接,变频减速电机(7)与上臂(11)前端的辊轮(22)连接;下臂(14)的尾端和架体(1)之间采用翻转轴(19)铰接,油缸二(17)尾部用销轴三(36)与架体(1)上的油缸座二(15)铰接,油缸二(17)头部用销轴四(18)与下臂(14)中部铰接,下臂(14)的前端装有辊轮(22)。2.根据权利要求1所述的开卷机压辊装置,其特征在于:所述翻转轴(19)上的带座轴承(12)用螺钉三(13)与架体(1)连接,油缸座一(4)位于架体(1)的上方,油缸座一(4)用螺钉一(2)与架体(1)固定;变频减速电机(7)的空心轴(32)与主动轴(20)通过平键二(26)连接,辊轮(22)与主动轴(20)通过平键一(23)连接,辊轮(22)的两侧分别用轴套一(21)和垫圈(24)进行轴向定位,辊轮(22)与轴承(25)的内圈连接,辊轮(22)的辊面带有橡胶辊(35),橡胶辊(35)的辊面中心设有环槽(31);所述变频减速电机(7)内置制动器(33)和编码器(34),变频减速电机(7)用螺钉二(8)安装在上臂(11)的前端。3.根据权利要求1所述的开卷机压辊装置,其特征在于:所述油缸座二(15)位于架体(1)的下方,油缸座二(15)用螺钉四(16)与架体(1)固定;辊轮(22)与从动轴(27)通过平键一(23)连接,辊轮(22)的两侧分别用轴套二(28)进行轴向定位,辊轮(22)的辊面带有橡胶辊(35),橡胶辊(35)的辊面中心设有环槽(31)。2CN111644485A说明书1/2页开卷机压辊装置技术领域[0001]本发明涉及冷轧钢加工设备技术领域,具体是一种开卷机压辊装置。背景技术[0002]开卷机是带钢酸洗、冷轧、精整等生产线的配套设备,一般在开卷机上均设有压辊,用来压紧带材,增加制动力矩,有利于正常开卷。有时还可以把压辊做成传动辊,这样对开卷引料也有一定好处。目前,开卷机通常配置一套采用减速电机和链条驱动的压辊,对于厚板卷料,单压辊很难压紧,且链条的柔性传动方式还会影响编码器对辊轮的检测精度,导致带钢和辊轮之间存在速度差,造成带钢表面出现划伤。发明内容[0003]为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种开卷机压辊装置,能可靠的压住卷材并能保证带钢和辊轮无速差运行。[0004]为实现上述发明目的,本发明上臂的尾端和架体之间采用翻转轴铰接,油缸一尾部用销轴一与架体上的油缸座一铰接,油缸一头部用销轴二与上臂中部铰接,变频减速电机与上臂前端的辊轮连接;下臂的尾端和架体之间采用翻转轴铰接,油缸二尾部用销轴三与架体上的油缸座二铰接,油缸二头部用销轴四与下臂中部铰接,下臂的前端装有辊轮。[0005]所述翻转轴上的带座轴承用螺钉三与架体连接,油缸座一位于架体的上方,油缸座一用螺钉一与架体固定;变频减速电机的空心轴与主动轴通过平键二连接,辊轮与主动轴通过平键一连接,辊轮的两侧分别用轴套一和垫圈进行轴向定位,辊轮与轴承的内圈连接,辊轮的辊面带有橡胶辊,橡胶辊的辊面中心设有环槽;所述变频减速电机内置制动器和编码器,变频减速电机用螺钉二安装在上臂的前端。[000