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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111687642A(43)申请公布日2020.09.22(21)申请号202010576652.5(22)申请日2020.06.23(71)申请人刘玉地址313099浙江省湖州市吴兴区学府路299号湖州职业技术学院机电与汽车工程学院(72)发明人刘玉(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备(57)摘要本发明涉及机械加工领域,具体是涉及一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备,包括用于多批量的同步带轮输送的上料组件、钻孔台、用于同步带轮送至钻孔台上的移料组件、用于同步带轮开孔的钻孔组件、加工台、用于同步带轮高速旋转的旋转组件、用于同步带轮多槽加工的开槽组件、出料槽和下料组件,移料组件设置于上料组件的末端一侧,并且移料组件的移料方向垂直于上料组件的上料方向,上料组件包括一个传输架和一个传输带,并且传输带还通过一个传输电机驱动,本发明解决了同步带轮通过人工定位不准确,以及同步带轮的钻孔及多槽加工不能一体化的问题,减少了人力劳动,以及提高了多批量同步带轮的加工效率。CN111687642ACN111687642A权利要求书1/2页1.一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备,其特征在于,包括用于多批量的同步带轮(1)输送的上料组件、钻孔台(2)、用于同步带轮(1)送至钻孔台(2)上的移料组件、用于同步带轮(1)开孔的钻孔组件、加工台(3)、用于同步带轮(1)高速旋转的旋转组件、用于同步带轮(1)多槽加工的开槽组件、出料槽(4)和下料组件,移料组件设置于上料组件的末端一侧,并且移料组件的移料方向垂直于上料组件的上料方向,钻孔台(2)设置于移料组件远离上料组件的一端,钻孔组件设置于钻孔台(2)的顶部,加工台(3)设置于钻孔台(2)的旁侧,旋转组件设置于钻孔台(2)的内部,开槽组件设置于加工台(3)远离钻孔台(2)的一侧,出料槽(4)设置于加工台(3)位于开槽组件垂直方向的一侧,下料组件设置于出料槽(4)的上方,上料组件包括一个传输架(5)和一个传输带(6),传输带(6)沿着传输架(5)的长度方向设置于传输带(6)上,并且传输带(6)还通过一个传输电机(7)驱动。2.根据权利要求1所述的一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备,其特征在于,传输带(6)的上方两侧分别设有一个用于限制多批量同步带轮(1)传输方向的限位板(8),每个限位板(8)的长度方向均平行于传输带(6)的传输方向,每个限位板(8)的向外侧还均通过一个折板固定安装于传输架(5)的侧壁上,并且两个限位板(8)的上料端还均向外呈倾斜角度设有一个引流板(9),传输架(5)的末端还设有一个用于抵挡同步带轮(1)移动的挡板(10),并且挡板(10)的外侧还设有一个用于停止传输带(6)运行的碰撞感应器(11),传输架(5)远离移料组件一侧的限位板(8)的侧壁上还呈垂直状态设有一个用于将同步带轮(1)推入移料组件上的第一推料气缸(12),第一推料气缸(12)的输出端还设有一个推环(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备,其特征在于,移料组件包括一个移料台(14),移料台(14)的一侧固定于传输架(5)远离第一推料气缸(12)的一侧,钻孔台(2)的一侧固定于移料台(14)的自由端,并且移料台(14)与钻孔台(2)相对端的两侧均设有一个矩形板,每两个相对应的矩形板之间还均从上往下依次沿着第一推料气缸(12)的推料方向设有一个导向杆(15)和一个第一螺杆(16),并且每个第一螺杆(16)还均通过一个第一驱动电机(17)驱动,每个相应的导向杆(15)和第一螺杆(16)上还均滑动套设有一个滑板(18),并且每个滑板(18)的顶部还均垂直状态设有一个移料气缸(19),两个移料气缸(19)的输出端均向内设置,每个移料气缸(19)的输出端上还均设有一个夹紧同步带轮(1)的半圆环(20)。4.根据权利要求3所述的一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备,其特征在于,钻孔台(2)的顶部设有一个用于同步带轮(1)定位的圆口(21),圆口(21)的一侧设有两个挡块(22),圆口(21)的底部还设有一个用于同步带轮(1)钻孔好后下落的开合机构,钻孔组件包括一个液压缸(23)和一个钻头(24),液压缸(23)呈竖直状态通过一个支撑架(25)设置于圆口(21)的正上方,液压缸(23)的输出端还设有一个方形板(26),钻头(24)还通过一个钻孔电机(27)驱动,钻孔电机(27)呈竖直状态固定于方形板(26)的底部,并且方形板(26)的底部四周还分别竖直向下通过一个压缩弹簧(28)设有一个用于抵紧同步带轮(