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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111714765A(43)申请公布日2020.09.29(21)申请号202010616992.6(22)申请日2020.07.01(71)申请人许煌难地址210032江苏省南京市浦口区高新技术开发区高科三路10号(72)发明人许煌难(51)Int.Cl.A61M37/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种纹身机用加墨装置(57)摘要本发明公开了一种纹身机用加墨装置,其结构包括:撞针管、冲压液筒、百叶风箱筒、活塞夹板、供墨旋刷卧筒、掌心顶杆架、衬架壳板,本发明实现了运用活塞夹板与供墨旋刷卧筒相配合,通过活塞夹板将内管插接卧筒槽体内置低位出墨管,再通过墨块旋摆盘效仿古代磨墨操作,形成内液底流量时,墨块板轮引转动形成上下扫刷出墨效果,且上下的梯度渗透架和横向环轨双压弧轨管导流,形成底端防止墨液发泡的输出效果,提升整体机架式供墨的内环连供效果,避免短暂供墨停止而拆卸加墨,保障短时间纹身操作时的续航补足图案绘制效果,后期外密封圈拆卸加墨后,通过内撑筋管架适配顶撑,避免外泄,改善纹身机加墨续航内架防护效果。CN111714765ACN111714765A权利要求书1/2页1.一种纹身机用加墨装置,其结构包括:撞针管(1)、冲压液筒(2)、百叶风箱筒(3)、活塞夹板(4)、供墨旋刷卧筒(5)、掌心顶杆架(6)、衬架壳板(7),其特征在于:所述供墨旋刷卧筒(5)设有两个并且均嵌套于活塞夹板(4)的右侧,所述撞针管(1)插嵌在冲压液筒(2)的左侧,所述冲压液筒(2)与百叶风箱筒(3)扣合在一起,所述活塞夹板(4)与冲压液筒(2)机械连接,所述活塞夹板(4)安装于衬架壳板(7)的左侧,所述掌心顶杆架(6)插嵌在衬架壳板(7)的右侧,所述供墨旋刷卧筒(5)安装于衬架壳板(7)的前侧;所述供墨旋刷卧筒(5)设有卧筒槽体(5A)、墨块旋摆盘(5B)、双压弧轨管(5C)、梯度渗透架(5D)、内撑筋管架(5E)、低位出墨管(5F);所述墨块旋摆盘(5B)安装于卧筒槽体(5A)的内部,所述墨块旋摆盘(5B)与双压弧轨管(5C)相配合,所述双压弧轨管(5C)嵌套于卧筒槽体(5A)的右侧,所述梯度渗透架(5D)安装于双压弧轨管(5C)的内部,所述内撑筋管架(5E)设有两个并且均嵌套于卧筒槽体(5A)的左侧,所述低位出墨管(5F)插嵌在卧筒槽体(5A)与双压弧轨管(5C)的左下角,所述卧筒槽体(5A)设有两个并且均嵌套于活塞夹板(4)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种纹身机用加墨装置,其特征在于:所述墨块旋摆盘(5B)由剃刷旋桨板(5B1)、轮盘座(5B2)、墨块板(5B3)组成,所述剃刷旋桨板(5B1)与轮盘座(5B2)机械连接,所述剃刷旋桨板(5B1)与墨块板(5B3)相配合。3.根据权利要求2所述的一种纹身机用加墨装置,其特征在于:所述剃刷旋桨板(5B1)由梯形罩帽块(5B11)、长刀板柱块(5B12)、梯形内压板(5B13)、短衬刀槽(5B14)组成,所述梯形罩帽块(5B11)与梯形内压板(5B13)分别嵌套于长刀板柱块(5B12)的上下两侧,所述短衬刀槽(5B14)安装于梯形内压板(5B13)的内部。4.根据权利要求1所述的一种纹身机用加墨装置,其特征在于:所述双压弧轨管(5C)由集液梯槽条(5C1)、横压轨杆(5C2)、弯轨管道(5C3)组成,所述集液梯槽条(5C1)安装于横压轨杆(5C2)的内部,所述横压轨杆(5C2)设有两个并且分别插嵌在弯轨管道(5C3)左侧的上下两端。5.根据权利要求4所述的一种纹身机用加墨装置,其特征在于:所述集液梯槽条(5C1)由柱块槽(5C11)、集液球囊架(5C12)、反扣块(5C13)、梯形条槽(5C14)组成,所述集液球囊架(5C12)插嵌在柱块槽(5C11)的内部,所述反扣块(5C13)与柱块槽(5C11)扣合在一起,所述柱块槽(5C11)安装于梯形条槽(5C14)的内部。6.根据权利要求1所述的一种纹身机用加墨装置,其特征在于:所述梯度渗透架(5D)由格槽引流板(5D1)、柱筒槽(5D2)、渗透块(5D3)组成,所述格槽引流板(5D1)与柱筒槽(5D2)嵌套成一体,所述渗透块(5D3)设有两个以上并且分别安装于柱筒槽(5D2)的上下两侧。7.根据权利要求6所述的一种纹身机用加墨装置,其特征在于:所述格槽引流板(5D1)由环孔斜架座(5D11)、弹簧管(5D12)、空压内腔室(5D13)、导流斜架板(5D14)组成,所述环孔斜架座(5D11)与弹簧管(5D12)机械连接,所述弹簧管(5D12)插嵌在空压内腔室(5D13)的内部,所述空压内腔室(5D13)与导流斜架板(5D14)扣合在一起。8.根据