一种后向离心风轮及离心风机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111734675A(43)申请公布日2020.10.02(21)申请号202010549941.6(22)申请日2020.06.16(71)申请人泛仕达机电股份有限公司地址528300广东省佛山市顺德区大良五沙顺诚南路9号(72)发明人刘兵贾海军温文明(74)专利代理机构广州圣理华知识产权代理有限公司44302代理人董觉非张凯(51)Int.Cl.F04D29/28(2006.01)F04D29/30(2006.01)F04D17/16(2006.01)F04D29/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种后向离心风轮及离心风机(57)摘要本发明公开了一种后向离心风轮及离心风机，后向离心风轮包括轮盘、轮盖及多片叶片，多片叶片设置在轮盘与轮盖之间，多片叶片沿轮盘的周向等角度均布，叶片呈翼型设置，叶片的进口角设置在9°‑15°之间，叶片的出口角设置在10°‑20°之间，且从轮盘至轮盖的方向，叶片的进口角不变，叶片的出口角逐渐减小。本发明取得的有益效果：采用上述结构的离心风轮后，工作时可满足低静压、大流量及效率高的要求；具体的，工作时静压范围在90‑120Pa之间，流量范围在900‑1100m3/h之间，以及效率范围在45％‑55％之间。CN111734675ACN111734675A权利要求书1/1页1.一种后向离心风轮，其特征在于，包括轮盘(13)、轮盖(11)及多片叶片(12)，多片所述叶片(12)设置在所述轮盘(13)与所述轮盖(11)之间，多片所述叶片(12)沿所述轮盘(13)的周向等角度均布，所述叶片(12)呈翼型设置，所述叶片(12)的进口角α设置在9°-15°之间，所述叶片(12)的出口角β设置在10°-20°之间，且从所述轮盘(13)至所述轮盖(11)的方向，所述叶片(12)的进口角α不变，所述叶片(12)的出口角β逐渐减小。2.根据权利要求1所述的后向离心风轮，其特征在于，所述叶片(12)包括叶根(12.3)与叶顶(12.4)，所述叶根(12.3)处的出口角与所述叶顶(12.4)处的出口角之差小于或等于5°。3.根据权利要求2所述的后向离心风轮，其特征在于，所述叶片(12)还包括后缘(12.2)，所述后缘(12.2)的型线为二次方程曲线，且从所述轮盘(13)至所述轮盖(11)的方向，所述叶片(12)的外径在250-280mm之间。4.根据权利要求3所述的后向离心风轮，其特征在于，所述叶片(12)的厚度在1-3mm之间。5.根据权利要求4所述的后向离心风轮，其特征在于，所述叶片(12)还包括前缘(12.1)、吸力面及压力面，位于所述叶片(12)的水平截面上且与所述吸力面及所述压力面等距的所有点连接形成中弧线(12.5)，沿所述中弧线(12.5)从所述前缘(12.1)至所述后缘(12.2)的方向，所述叶片(12)的厚度先逐渐增加，再逐渐减小，沿所述中弧线(12.5)的方向，所述叶片(12)的最大厚度位于与所述前缘(12.1)的距离为所述中弧线(12.5)弧长的20％-40％的位置。6.根据权利要求5所述的后向离心风轮，其特征在于，所述轮盘(13)包括与所述叶片(12)连接的侧壁，所述侧壁的截面型线由双弧线组成，所述侧壁的截面型线包括第一弧线(13.1)及第二弧线(13.2)，所述第二弧线(13.2)位于所述第一弧线(13.1)的外侧，所述第一弧线(13.1)与所述第二弧线(13.2)相切，且所述第一弧线(13.1)及所述第二弧线(13.2)的圆心分别位于所述侧壁的截面型线的两侧。7.根据权利要求6所述的后向离心风轮，其特征在于，所述第一弧线(13.1)的半径在240-280mm之间，所述第二弧线(13.2)的半径在20-30mm之间。8.根据权利要求1-7任一项所述的后向离心风轮，其特征在于，所述叶片(12)的数量为5-7片。9.一种离心风机，其特征在于，包括风机(30)、导风圈(20)及权利要求1-8任一项所述的后向离心风轮(10)，所述风机(30)设置在所述轮盘(13)内，所述轮盖(11)上设有通孔形成进风口，所述轮盖(11)与所述轮盘(13)位于外侧的间隙为出风口，所述导风圈(20)包括进风端(21)及出风端(22)，所述出风端(22)与所述进风口对接，所述导风圈(20)嵌入所述轮盖(11)内，且所述导风圈(20)与所述轮盖(11)沿轴向及径向的间隙均在2-3mm之间。10.根据权利要求9所述的离心风机，其特征在于，从所述进风端(21)至所述出风端(22)，所述导风圈(20)的内径先逐渐减小，再逐渐增大，且所述导风圈(20)位于所述出风端(22)的切线与轴线的夹角γ在5°-10°之间。2CN1117