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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111730451A(43)申请公布日2020.10.02(21)申请号202010647503.3(22)申请日2020.07.07(71)申请人杨洲地址136001吉林省四平市铁东区城东乡房身村(72)发明人杨洲肖永永(51)Int.Cl.B24B9/18(2006.01)B24B19/02(2006.01)B24B55/12(2006.01)B24B55/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种木板空槽双面去毛刺装置(57)摘要本发明公开了一种木板空槽双面去毛刺装置,涉及木板加工装置技术领域,包括基台、传送轮和打磨机构,所述传送轮和打磨机构均设于基台表面上,其中传送轮传送待加工木板,所述打磨机构包括固定筒架、气缸、中心轴、固定板、第一电极板、第二电极板和调节囊,所述固定筒架通过支架固定连接在基台上且与基台上表面间隙设置,本发明通过对中心轴下端的调节囊的收缩膨胀的控制,可以有效适应不同直径的条形空槽,同时对条形空槽的内表面和边角实现有效打磨;通过对调节囊内的电流变液的液固二相控制,可以有效保持工作状态时调节囊的稳定,保持打磨效果;通过压电片的设置,可以控制对不同直径的条形空槽的打磨深度,保持一致的打磨效果。CN111730451ACN111730451A权利要求书1/1页1.一种木板空槽双面去毛刺装置,包括基台(1)、传送轮(2)和打磨机构(3),所述传送轮(2)和打磨机构(3)均设于基台(1)表面上,其中传送轮(2)传送待加工木板,其特征在于,所述打磨机构(3)包括固定筒架(4)、气缸(5)、中心轴(6)、固定板(7)、第一电极板(8)、第二电极板(9)和调节囊(10),所述固定筒架(4)通过支架固定连接在基台(1)上且与基台(1)上表面间隙设置,所述固定筒架(4)内顶部固定连接有气缸(5),所述气缸(5)输出端同轴转动连接有中心轴(6),所述中心轴(6)靠近气缸(5)一端同轴固定连接有固定板(7)且中部同轴滑动连接有第一电极板(8),且远离气缸(5)一端穿过固定筒架(4);所述固定板(7)和第一电极板(8)之间固定连接有调节囊(10),所述调节囊(10)内填充有电流变液,所述调节囊(10)部分穿过第一电极板(8)并同轴固定连接在中心轴(6)上、外周侧固定连接有打磨层(102)且内部嵌有压电片(101),所述压电片(101)电性连接有控制装置,所述控制装置安装在基台(1)上,所述基台(1)上开设有集屑槽(11),所述集屑槽(11)中部同轴固定连接有第二电极板(9),所述第一电极板(8)与第二电极板(9)同轴设置且与控制装置电性连接。2.根据权利要求1所述的一种木板空槽双面去毛刺装置,其特征在于,所述基台(1)两侧设置有可移动的限位轮,避免待加工木板偏移传送方向。3.根据权利要求1所述的一种木板空槽双面去毛刺装置,其特征在于,所述固定筒架(4)底部与基台(1)上表面间距大于待加工木板厚度。4.根据权利要求1所述的一种木板空槽双面去毛刺装置,其特征在于,所述固定筒架(4)周侧呈圆筒状且底部固定连接有孔架(41),所述孔架(41)呈中部开有圆孔的米字形,其中圆孔与中心轴(6)外周侧间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种木板空槽双面去毛刺装置,其特征在于,所述固定板(7)与第一电极板(8)之间周侧固定连接有多个恢复弹簧(71),多个所述恢复弹簧(71)弹力大于调节囊(10)的弹力以及其内电流变液与第一电极板(8)的重力。6.根据权利要求1所述的一种木板空槽双面去毛刺装置,其特征在于,所述中心轴(6)的直径小于待加工木板条形空槽的直径。2CN111730451A说明书1/4页一种木板空槽双面去毛刺装置技术领域[0001]本发明涉及木板加工装置技术领域,尤其涉及一种木板空槽双面去毛刺装置。背景技术[0002]木板投入使用前,一般需要对完整的木板进行再加工,如打圆孔、腰孔甚至是条形孔,以满足后续加工或者装饰要求。在对木板进行裁切或者钻孔的过程中,木板开设的空槽内表面的会产生较多的木皮或木刺,需要进一步进行打磨以去除木刺,避免对下一步加工处理造成影响。目前,对于木板上较大条形空槽工作人员一般都是通过磨砂纸进行手动打磨,但是对于长度较长或者宽度较窄的条形孔槽,手动打磨效率较低且较为困难,同时不易对打磨深度进行把握容易造成空槽边缘变形;而现有的打磨装置一般采用固定的或可移动的竖直打磨辊对木板空槽内表面进行打磨,对空槽内表面打磨效果较好,但同时容易将位于空槽上下边角的木皮或木刺压向木板上下表面,造成需要再次打磨,降低了打磨效果。发明内容[0003]本发明提出的一种木板空槽双面去毛刺装置,目的是为了解决传统技术中对于长度较长或者宽度较