一种间接空冷机组乏汽余热利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111734506A(43)申请公布日2020.10.02(21)申请号202010733672.9(22)申请日2020.07.27(71)申请人哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司地址150090黑龙江省哈尔滨市南岗区千山一道街3号楼(72)发明人王健张晨王丽红张俊芬宋阳耿建华刘杰崔永亮(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人牟永林(51)Int.Cl.F01K17/02(2006.01)F01K19/08(2006.01)F01K9/00(2006.01)F01K13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种间接空冷机组乏汽余热利用系统(57)摘要一种间接空冷机组乏汽余热利用系统，本发明涉及一种余热利用系统，本发明的目的是将空冷机组的余热有效利用，提高机组供热能力，它包括汽轮机低压缸、汽轮机中压缸、低压缸乏汽、主凝汽器、乏汽引出管道、乏汽管道、中压缸抽汽管、射汽抽气器、前置热网凝汽器、高压热网凝汽器、热网加热器、前置热网凝汽器凝结水管、高压热网凝汽器凝结水管、热网加热器疏水管、热网循环水回水管、热网循环水管和供热用户；热网循环水回水管与前置热网凝汽器相连，前置热网凝汽器与高压热网凝汽器相连，高压热网凝汽器与热网加热器相连，热网加热器通过热网循环水管与供热用户相连，供热用户与热网循环水回水管连接。本发明用于电厂余热利用领域。CN111734506ACN111734506A权利要求书1/1页1.一种间接空冷机组乏汽余热利用系统，其特征在于:它包括汽轮机低压缸(1)、汽轮机中压缸(2)、低压缸乏汽(3)、主凝汽器(4)、乏汽引出管道(5)、乏汽管道(6)、中压缸抽汽管(7)、射汽抽气器(8)、前置热网凝汽器(9)、高压热网凝汽器(10)、热网加热器(11)、前置热网凝汽器凝结水管(12)、高压热网凝汽器凝结水管(13)、热网加热器疏水管(14)、热网循环水回水管(15)、热网循环水管(16)和供热用户(17)；汽轮机低压缸(1)与主凝汽器(4)连通，低压缸乏汽(3)排入主凝汽器(4)，汽轮机中压缸(2)通过中压缸抽汽管(7)与射汽抽气器(8)连通，射汽抽气器(8)与乏汽管道(6)相连，射汽抽气器(8)的出口与高压热网凝汽器(10)的汽侧连通，主凝汽器(4)的上部通过乏汽引出管道(5)与乏汽管道(6)连通，乏汽管道(6)与前置热网凝汽器(9)汽侧相连，中压缸抽汽管(7)与热网加热器(11)汽侧相连，前置热网凝汽器(9)的热井通过前置热网凝汽器凝结水管(12)与主凝汽器(4)的热井相连，高压热网凝汽器(10)的热井通过高压热网凝汽器凝结水管(13)与前置热网凝汽器(9)的热井相连，热网加热器(11)的底部通过热网加热器疏水管(14)与主凝汽器(4)的热井相连，热网循环水回水管(15)与前置热网凝汽器(9)的进水口通过管道相连，前置热网凝汽器(9)的出水口与高压热网凝汽器(10)的入水口通过管道相连，高压热网凝汽器(10)的出水口与热网加热器(11)的进水口通过管道相连，热网加热器(11)的出水口通过热网循环水管(16)与供热用户(17)的入水管相连，供热用户(17)的出水管与热网循环水回水管(15)连接。2.根据权利要求1所述一种间接空冷机组乏汽余热利用系统，其特征在于:主凝汽器(4)上部端板开孔与乏汽引出管道(5)连通，主凝汽器(4)上部开孔为方孔，乏汽引出管道(5)前段的方箱与主凝汽器(4)方孔相连，乏汽引出管道(5)后段为方圆节，圆端尺寸与乏汽管道(6)规格相同，与乏汽管道(6)相连。3.根据权利要求1所述一种间接空冷机组乏汽余热利用系统，其特征在于:中压缸抽汽通过中压缸抽汽管(7)引至射汽抽气器(8)作为高能流体，乏汽管道(6)与射汽抽气器(8)连通，经高能流体引射，将低压缸乏汽增压，排放到高压热网凝汽器(10)的汽侧。4.根据权利要求1所述一种间接空冷机组乏汽余热利用系统，其特征在于:热网循环水回水管(15)中的热网循环水回水依次经过前置热网凝汽器(9)、高压热网凝汽器(10)和热网加热器(11)，通过低压缸乏汽(3)和中压缸抽汽对热网循环水回水逐级加热，并送至供热用户(17)形成循环。5.根据权利要求1所述一种间接空冷机组乏汽余热利用系统，其特征在于:主凝汽器(4)、前置热网凝汽器(9)和高压热网凝汽器(10)的布置高度依次抬高，凝结水形成逐级自流。2CN111734506A说明书1/3页一种间接空冷机组乏汽余热利用系统技术领域[0001]本发明涉及一种余热利用系统，具体涉及一种间接空冷机组乏汽余热利用系统。背景技术[0002]近年来，随着城市化深入推进，我国北方地区对于供热需求越来越旺盛，