一种新型的铝箔纸分切机构及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111731914A(43)申请公布日2020.10.02(21)申请号202010482784.1(22)申请日2020.06.01(71)申请人滁州卷烟材料厂地址239064安徽省滁州市清流东路1436号(72)发明人杜威范海亮陶香君邢连成(51)Int.Cl.B65H23/26(2006.01)B65H35/02(2006.01)权利要求书3页说明书5页附图4页(54)发明名称一种新型的铝箔纸分切机构及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种新型的铝箔纸分切机构，包括切纸辊及整平转筒，切纸辊一端连接伺服电机的主动轴上，另一端套接切刀轴，切刀轴铆接切刀，伺服电机位于电机筒内，电机筒连接第一旋转轴、定位齿轮、第二旋转轴、太阳齿轮及摇杆，太阳齿轮啮合行星齿轮及齿圈，行星齿轮连接三角行星架和丝杆，丝杆套接花键筒，花键筒外的直齿槽啮合定位齿轮啮合，花键筒固接整平转筒；本发明还提供相应的使用方法。本发明整合了行星齿轮传动、丝杆进动及花键筒与定位齿轮旋转运动，使整平转筒能够发生自转、绕切纸辊公转及水平方向的平移运动，并将其应用在铝箔纸的整平工序中，能快速将铝箔纸整平，适合各种定宽切纸的需要，适合推广。CN111731914ACN111731914A权利要求书1/3页1.一种新型的铝箔纸分切机构，包括设在中心位置的切纸辊（1）以及行星式分布在切纸辊（1）四周的三组整平转筒（2），其特征在于，所述切纸辊（1）的一端面为封闭面，所述切纸辊（1）的另一端面为开口面，所述切纸辊（1）封闭面的中心固接在伺服电机（3）的主动轴上，所述切纸辊（1）的开口面具体是法兰形孔且套接有切刀轴（4），所述切刀轴（4）伸出切纸辊（1）外的一端固接有封端圆片（5），所述封端圆片（5）通过螺栓紧固在所述切纸辊（1）开口面的法兰形孔的边沿上，所述切刀轴（4）伸入切纸辊（1）内的轴壁部分开设有两组环形槽（6），任一组所述环形槽（6）的两侧壁通过销轴铆接在切刀（7）的刀柄处，所述切刀（7）依次由刀柄处、刀身部及尖刃端组成，且所述切刀（7）的刀身部为弯刀形且外弧边开设有一直贯通到尖刃端的刀刃、内弧边为较宽的刀背，所述切纸辊（1）的外辊壁设有与切刀（7）对应的弧形孔（8），所述弧形孔（8）的孔径略大于切刀（7）的刀身部，所述切刀（7）的尖刃端伸出弧形孔（8）外且刀身部的刀刃弧线与切纸辊（1）外壁弧线之间的夹角范围为15-20°，两组所述切刀（7）之间距离即为限定的铝箔纸切割宽度，所述切纸辊（1）位于两组弧形孔（8）之间的外辊壁铺设有毛刷（9）；所述伺服电机（3）外壁固接在电机筒（10）内且伺服电机（3）的主动轴伸出电机筒（10）一端面的中心位置，所述电机筒（10）的外径与切纸辊（1）外径相同，所述电机筒（10）另一端面中心固接有第一旋转轴（11），所述第一旋转轴（11）固定套接有定位齿轮（12），所述定位齿轮（12）远离第一旋转轴（11）的一侧面中心固接有第二旋转轴（13），所述第二旋转轴（13）远离定位齿轮（12）的一端固接在太阳齿轮（14）的中心，所述太阳齿轮（14）另一侧中心固接有摇杆（15），所述太阳齿轮（14）啮合有三组行星齿轮（16），所述行星齿轮（16）外部啮合在安装筒体（17）内壁上的齿圈（18）上，所述摇杆（15）大部位于安装筒体（17）外且所述摇杆（15）一根轴穿过安装筒体（17）并与太阳齿轮（14）固接；三组所述行星齿轮（16）靠近摇杆（15）方向的一侧面中心通过销轴铆接有三角行星架（19），且所述行星齿轮（16）位于三角行星架（19）的角位置，所述行星齿轮（16）远离三角行星架（19）的一侧面中心固接有丝杆（20），所述丝杆（20）远离行星齿轮（16）的一端套接在花键筒（21）的一端面中心，所述花键筒（21）的内部为丝杆（20）配合的螺孔，所述花键筒（21）的外壁环形分布有水平齿条，一圈所述水平齿条构造与花键筒（21）轴向平行的一圈直齿槽，所述定位齿轮（12）啮合在花键筒（21）外壁的直齿槽上，所述花键筒（21）远离丝杆（20）的一端面固接在整平转筒（2）的一端面上；所述整平转筒（2）具体是由两个外径较大的端圆筒、外径较小的中间圆筒以及端圆筒与中间圆筒过渡的锥面组成的哑铃状筒体结构，其中靠近花键筒（21）方向的所述端圆筒的外壁与切纸辊（1）和电机筒（10）的外壁接触，远离花键筒（21）方向的所述端圆筒的外壁仅与切纸辊（1）外壁接触，所述中间圆筒外壁活动套接有光滑套筒（22），所述光滑套筒（22）的外壁分别与毛刷（9）以及切刀（7）的刀刃相接触；所述安装筒体（17）内壁为光滑部分，所述安装筒体（17）远离摇杆（15）的端面为开口面，所述丝杆（20）和花键筒（21）均位于安装筒体（