一种用于球墨铸铁井盖生产的表面烤漆处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111729821A(43)申请公布日2020.10.02(21)申请号202010591842.4(22)申请日2020.06.24(71)申请人含山县兴达球墨铸铁厂地址238100安徽省马鞍山市含山县环峰镇环塘(72)发明人张福新(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人黄珍丽(51)Int.Cl.B05D3/02(2006.01)E02D29/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于球墨铸铁井盖生产的表面烤漆处理装置(57)摘要本发明涉及球墨铸铁井盖生产技术领域，具体是一种用于球墨铸铁井盖生产的表面烤漆处理装置，包括底座，底座顶面固定有支撑座，支撑座顶面固定有烤漆箱，烤漆箱内部设有若干井盖放置框，底座顶面靠近烤漆箱端头处固定有传动机构，通过设置传动机构，启动电机带动驱动轴转动，进而带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，进而带动第二传动轴转动，同步的，驱动轴转动还带动转盘一转动，进而带动转盘二转动和异型转盘转动，通过轮齿一和轮齿二啮合，可以带动矩形框来回摆动，进而通过拉杆带动套管来回运动，最终实现井盖在烤漆箱内不仅可以转动还可以来回运动，此发明可以加快井盖的烘烤速度，并且在满足井盖均匀受热的同时还能批量放置井盖。CN111729821ACN111729821A权利要求书1/1页1.一种用于球墨铸铁井盖生产的表面烤漆处理装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）顶面固定有支撑座（2），支撑座（2）顶面固定有烤漆箱（3），烤漆箱（3）内部设有若干井盖放置框（5），所述底座（1）顶面靠近烤漆箱（3）端头处固定有传动机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁井盖生产的表面烤漆处理装置，其特征在于，所述传动机构（4）包括安装座（401）和支撑台（409），安装座（401）顶面固定有电机（402），电机（402）顶面固定有驱动轴（403），驱动轴（403）顶端固定有第一锥齿轮（404），第一锥齿轮（404）靠近烤漆箱（3）一端啮合有第二锥齿轮（405），第二锥齿轮（405）靠近烤漆箱（3）一侧固定有第二传动轴（414），位于烤漆箱（3）内部的第二传动轴（414）外侧通过轴承（416）连接有套管（415），所述井盖放置框（5）固定安装在套管（415）外侧立壁上。3.根据权利要求2所述的一种用于球墨铸铁井盖生产的表面烤漆处理装置，其特征在于，所述支撑台（409）顶面支撑有第一传动轴（410），第一传动轴（410）顶端固定有异型转盘（411），位于支撑台（409）和异型转盘（411）之间的第一传动轴（410）外侧固定有转盘二（408），位于电机（402）和第一锥齿轮（404）之间的驱动轴（403）外侧固定有转盘一（406），转盘一（406）和转盘二（408）通过传送带（407）连接。4.根据权利要求3所述的一种用于球墨铸铁井盖生产的表面烤漆处理装置，其特征在于，所述异型转盘（411）外侧配合矩形框（412），矩形框（412）靠近烤漆箱（3）一侧立面对应轴承（416）位置处固定有拉杆（413），所述烤漆箱（3）对应拉杆（413）处开有限位孔（301），所述拉杆（413）远离矩形框（412）一侧穿过限位孔（301）与轴承（416）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于球墨铸铁井盖生产的表面烤漆处理装置，其特征在于，所述异型转盘（411）外圈固定有若干轮齿一（4111），所述矩形框（412）内侧与第一传动轴（410）轴线平行的两侧立面分别固定有若干轮齿二（4121）。6.根据权利要求5所述的一种用于球墨铸铁井盖生产的表面烤漆处理装置，其特征在于，所述第一传动轴（410）外侧固定有键（4141），第一传动轴（410）通过键（4141）与套管（415）卡接。7.根据权利要求6所述的一种用于球墨铸铁井盖生产的表面烤漆处理装置，其特征在于，所述井盖放置框（5）表面开有井盖放置槽（501），井盖放置框（5）外侧立壁螺接有卡闩（502）。8.根据权利要求1或7所述的一种用于球墨铸铁井盖生产的表面烤漆处理装置，其特征在于，所述烤漆箱（3）顶部铰接有箱门（302）。2CN111729821A说明书1/4页一种用于球墨铸铁井盖生产的表面烤漆处理装置技术领域[0001]本发明涉及球墨铸铁井盖生产技术领域，具体是一种用于球墨铸铁井盖生产的表面烤漆处理装置。背景技术[0002]球墨铸铁井盖烤漆是在打磨到一定粗糙程度的球墨铸铁井盖基底上喷上若干层油漆，并通过高温烘烤进行定型，烤漆不仅表面光滑，且显色性好，耐热性、耐磨性和耐腐蚀性均较好，且烤漆不易脱落，被刮伤后还可进行无痕迹修复，因此被广泛应用于各个行业。现有的烤漆