石墨模具存放车及石墨模具存放方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111775130A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号201911263547.X(22)申请日2019.12.11(71)申请人汨罗市福缘新材料有限公司地址414000湖南省岳阳市汨罗市新市镇合心村26组(72)发明人杨九福(74)专利代理机构长沙德恒三权知识产权代理事务所(普通合伙)43229代理人吕春霞(51)Int.Cl.B25H5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称石墨模具存放车及石墨模具存放方法(57)摘要本发明公开了一种石墨模具存放车，所述石墨模具存放车用于存放石墨模具，包括车架、安装于所述车架的托板及隔板、第一驱动装置及第二驱动装置，所述车架包括顶板、与所述顶板相对设置的底板及设置于所述底板远离所述顶板一侧的多个车轮，所述托板设置于所述底板与所述顶板之间，所述隔板设置于所述顶板与所述托板之间，所述第一驱动装置与所述托板连接并驱动所述托板在所述顶板与所述底板之间移动，所述第二驱动装置与所述隔板连接并驱动所述隔板在所述顶板与所述顶板之间移动。与相关技术相比，本发明提供的石墨模具存放车能够实现石墨模具的配套储存，方便搬运且保护性强。本发明还提供了一种石墨模具存放方法。CN111775130ACN111775130A权利要求书1/1页1.一种石墨模具存放车，所述石墨模具存放车用于存放石墨模具，其特征在于，包括车架、安装于所述车架的托板及隔板、第一驱动装置及第二驱动装置，所述车架包括顶板、与所述顶板相对设置的底板及设置于所述底板远离所述顶板一侧的多个车轮，所述托板设置于所述底板与所述顶板之间，所述隔板设置于所述顶板与所述托板之间，所述第一驱动装置与所述托板连接并驱动所述托板在所述顶板与所述底板之间移动，所述第二驱动装置与所述隔板连接并驱动所述隔板在所述顶板与所述顶板之间移动。2.根据权利要求1所述的石墨模具存放车，其特征在于，所述底板包括沿所述底板至所述顶板方向叠设的第一防潮层及第二防潮层，所述第一防潮层具有中空的填充空间，所述第二防潮层为实心结构，所述填充空间内填充有木屑、草料。3.根据权利要求2所述的石墨模具存放车，其特征在于，所述底板还包括设置于所述第一防潮层与所述第二防潮层之间的油毡层，所述第一防潮层的厚度为20-40cm，所述第二防潮层的厚度为30cm。4.根据权利要求1所述的石墨模具存放车，其特征在于，所述石墨模具包括配套设置的第一模具及第二模具，所述第一模具夹设于所述托板与所述隔板之间，所述第二模具夹设于所述隔板与所述顶板之间。5.根据权利要求4所述的石墨模具存放车，其特征在于，所述托板包括本体部及自所述本体部靠近所述隔板的表面向远离所述隔板方向凹陷形成的第一凹槽，所述第一模具放置于所述第一凹槽内。6.根据权利要求4所述的石墨模具存放车，其特征在于，所述隔板包括主体部及自所述主体部靠近所述顶板的表面向远离所述顶板方向凹陷形成的第二凹槽，所述第二模具放置于所述第二凹槽内。7.根据权利要求4-6任一项所述的石墨模具存放车，其特征在于，所述第一模具为上模或下模中的一个，所述第二模具为上模或下模中的另一个。8.根据权利要求1所述的石墨模具存放车，其特征在于，所述第一驱动装置及所述第二驱动装置均为气缸。9.根据权利要求1所述的石墨模具存放车，其特征在于，所述第一驱动装置的数量为两个，两个所述第一驱动装置以所述托板的中轴线为对称中心对称设置。10.一种石墨模具存放方法，提供如权利要求1的石墨模具存放车，其特征在于，包括如下步骤：步骤S10：所述第二驱动装置驱动所述隔板升起并与所述顶板抵接；步骤S20：将第一模具放置于所述托板后，所述第二驱动装置驱动所述隔板下降并与所述第一模具抵接；步骤S30：将第二模具放置于所述隔板后，所述第一驱动装置驱动所述托板升起，并使所述第二模具与所述顶板抵接。2CN111775130A说明书1/3页石墨模具存放车及石墨模具存放方法技术领域[0001]本发明涉及石墨生产加工技术领域，具体涉及一种石墨模具存放车及石墨模具存放方法。背景技术[0002]如今石墨模具工业对人类的生活及发展起着至关重要的作用，许多产业部门(如机电、汽车、家电轻工、电器仪表、通讯、军械等)的发展依赖于模具工业的技术提高和发展，世界各国均投入大量的人力财力发展石墨模具工业。像德国的西格里、日本的东洋碳素在国际石墨模具工业领域中取得了主导地位。我国对模具工业的发展也十分重视，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。[0003]然而，现有技术并没有能够将石墨模具保存的设备，工厂在使用模具完成加工任务或工件暂停