一种球墨铸铁垫板生产加工用切边装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111774552A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010609148.0(22)申请日2020.06.29(71)申请人马鞍山市万鑫铸造有限公司地址230009安徽省马鞍山市当涂县姑孰工业集中区(72)发明人张立安魏明军(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.B22D31/00(2006.01)B23D79/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种球墨铸铁垫板生产加工用切边装置(57)摘要本发明涉及球墨铸铁垫板生产技术领域，且公开了一种球墨铸铁垫板生产加工用切边装置，包括底座，底座的上表面固定设有放置板，放置板的右侧壁固定设有双轴电机，双轴电机的两个输出端均固定设有转轴，两个转轴远离双轴电机的一端均固定设有第一皮带轮，放置板的上表面和下表面分别固定设有第一L型固定板和第二L型固定板，第一L型固定板和第二L型固定板远离放置板的一侧均通过第一滚动轴承转动设置有单向丝杆，两个单向丝杆相对的一侧均螺纹设置有内螺纹套筒，两个内螺纹套筒相对的一端均固定设有固定座。该球墨铸铁垫板生产加工用切边装置，能够快速完成对球墨铸铁垫板的切边，提高了球墨铸铁垫板的切边效率。CN111774552ACN111774552A权利要求书1/1页1.一种球墨铸铁垫板生产加工用切边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定设有放置板（2），所述放置板（2）的右侧壁固定设有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的两个输出端均固定设有转轴（6），两个所述转轴（6）远离双轴电机（5）的一端均固定设有第一皮带轮（7），所述放置板（2）的上表面和下表面分别固定设有第一L型固定板（3）和第二L型固定板（4），所述第一L型固定板（3）和第二L型固定板（4）远离所述放置板（2）的一侧均通过第一滚动轴承转动设置有单向丝杆（8），两个所述单向丝杆（8）相对的一侧均螺纹设置有内螺纹套筒（9），两个所述内螺纹套筒（9）相对的一端均固定设有固定座（10），两个所述单向丝杆（8）相背离的一端均固定设有第二皮带轮（11），所述第一皮带轮（7）和第二皮带轮（11）之间通过皮带（12）传动连接，两个所述固定座（10）朝向所述放置板（2）的一侧分别可调节设有横向切刀（13）和纵向切刀（14）；所述固定座（10）为中空结构，所述固定座（10）的内部横向设有双向丝杆（15），所述固定座（10）的左右内侧壁均嵌设有第二滚动轴承，所述双向丝杆（15）的两端均通过第二滚动轴承分别与固定座（10）的左右内侧壁转动连接，且双向丝杆（15）的左端延伸至所述固定座（10）的外部，所述固定座（10）的内部滑动设有两个移动块（16），两个所述移动块（16）的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆（15）的杆壁两侧螺纹连接，两个所述移动块（16）的上侧均固定设有连接杆（17），所述固定座（10）的上表面横向开设有条形孔，两个所述连接杆（17）的上端均穿过所述条形孔并延伸至固定座（10）的外部，且两个所述连接杆（17）的上端与纵向切刀（14）固定连接，位于上方所述固定座（10）的下表面中心处设有用于将板材固定的压紧机构（18）。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁垫板生产加工用切边装置，其特征在于：所述压紧机构（18）包括套筒（19）、移动杆（20）、弹簧（21）和压板（22），所述套筒（19）固定设置于所述固定座（10）的表面上，所述移动杆（20）滑动设置于套筒（19）的内部，所述弹簧（21）固定设置于移动杆（20）的上端，所述弹簧（21）远离移动杆（20）的一端与套筒（19）的内壁固定连接，所述移动杆（20）的下端延伸至所述套筒（19）的外部并与压板（22）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁垫板生产加工用切边装置，其特征在于：所述固定座（10）的后侧壁固定设有两个限位滑块（23），两个所述限位滑块（23）呈左右对称设置，所述第一L型固定板（3）和第二L型固定板（4）的侧壁开设有与限位滑块（23）相配合的限位滑槽。4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁垫板生产加工用切边装置，其特征在于：所述第一L型固定板（3）和第二L型固定板（4）的右侧壁均固定设有支撑板（26），两个所述支撑板（26）的表面均嵌设有第三滚动轴承，所述转轴（6）的轴壁通过第三滚动轴承转动设置于支撑板（26）上。5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁垫板生产加工用切边装置，其特征在于：所述双向丝杆（15）位于固定座（10）外部的一端固定设有转柄（24）。6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁垫板生产加工用切边装置，其特征在于：所述放置板（2