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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111774894A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010670510.5(22)申请日2020.07.13(71)申请人宜昌长机科技有限责任公司地址443003湖北省宜昌市长机路1号(72)发明人向光祥(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人李登桥(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种用于齿轮轴加工定位的装置及方法(57)摘要本发明提供了一种用于齿轮轴加工定位的装置及方法,它包括支撑座,所述支撑座底端固定安装有法兰盘,所述法兰盘的中心支撑安装有支承套,所述支撑套的中心通过滑动配合安装有导向杆,所述导向杆的底端加工有定位轴段,所述定位轴段通过弹簧限位机构与法兰盘和支撑套构成轴向限位配合,所述支撑座的上部腔体安装有定位座,所述支撑套上对称安装有定位齿,所述定位齿和导向杆都穿过定位座。整个过程操作简单、使用方便,零件定位精度高,节约了装夹时间,本齿轮轴加工定位方法加工、装配简单,稳定可靠。CN111774894ACN111774894A权利要求书1/1页1.一种用于齿轮轴加工定位的装置,其特征在于:它包括支撑座(6),所述支撑座(6)底端固定安装有法兰盘(10),所述法兰盘(10)的中心支撑安装有支承套(7),所述支撑套(7)的中心通过滑动配合安装有导向杆(3),所述导向杆(3)的底端加工有定位轴段(21),所述定位轴段(21)通过弹簧限位机构与法兰盘(10)和支撑套(7)构成轴向限位配合,所述支撑座(6)的上部腔体安装有定位座(4),所述支撑套(7)上对称安装有定位齿(5),所述定位齿(5)和导向杆(3)都穿过定位座(4)。2.根据权利要求1所述一种用于齿轮轴加工定位的装置,其特征在于:所述弹簧限位机构包括套装在定位轴段(21)上的隔套(9),所述隔套(9)的下端面与套装在定位轴段(21)上的弹簧二(11)顶端接触配合,所述弹簧二(11)的底端与设置在法兰盘(10)中心部位的弹簧安装腔(22)相接触配合,所述定位轴段(21)的底端穿出弹簧安装腔(22),并在其底端固定有螺母(12)。3.根据权利要求1所述一种用于齿轮轴加工定位的装置,其特征在于:所述支撑套(7)的外部套装有弹簧一(8),所述弹簧一(8)的底端与法兰盘(10)的顶端接触配合,所述弹簧一(8)的顶端与定位座(4)的下端面接触配合。4.根据权利要求1所述一种用于齿轮轴加工定位的装置,其特征在于:所述法兰盘(10)通过多个法兰螺栓(20)固定安装在支撑座(6)的底端。5.根据权利要求1所述一种用于齿轮轴加工定位的装置,其特征在于:所述定位座(4)的中心加工有用于穿过导向杆(3)的导向孔(15),在导向孔(15)的两侧对称加工有用于穿过定位齿(5)的侧孔(14);所述定位座(4)的顶部加工有横贯导向孔(15)和侧孔(14)的凹槽(13)。6.根据权利要求1所述一种用于齿轮轴加工定位的装置,其特征在于:所述定位齿(5)的端头加工有锥形齿端(16)。7.采用权利要求1-6任意一项所述齿轮轴加工定位的装置进行齿轮轴装夹定位的方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一:将待加工的齿轮轴零件(2)底端插入到导向杆(3)的顶部,通过齿轮轴零件(2)的内孔中的中心孔(18)在导向杆(3)上定位;步骤二:通过齿轮轴零件(2)上的凸耳(19)在定位座(4)的凹槽(13)上定位,控制零件在圆周方向的位置,实现周向定位;步骤三:通过上顶尖(1)压紧齿轮轴零件(2)的顶端,将齿轮轴零件(2)下压,使的凸耳(19)下端面压紧在定位齿(5)上,并带动零件加工时旋转;步骤四:齿轮轴零件(2)加工完成之后,上顶尖(1)上移,齿轮轴零件(2)取出。2CN111774894A说明书1/3页一种用于齿轮轴加工定位的装置及方法技术领域[0001]本发明属于齿轮加工技术领域,特别是涉及一种用于齿轮轴加工定位的装置及方法。背景技术[0002]传统的齿轮加工机床在进行齿轮轴加工时,通常方法是采用弹簧夹头对零件进行装夹,也有的采用三爪卡盘对零件进行手动装夹,它最大的缺点是采用弹簧夹头的方法对零件进行装夹时,零件重复装夹时不能保证在圆周上的固定位置,即不能保证被加工齿与凸耳的相位要求,采用三爪卡盘对零件进行手动装夹,除了不能保证被加工齿与凸耳的相位要求外,手动装夹还不能保证零件装夹精度,每次装夹要手动进行找正,操作十分麻烦。发明内容[0003]为解决以上技术问题,本发明提供一种用于齿轮轴加工定位的装置及方法,克服了传统的齿轮加工机床在进行齿轮轴加工时通常方法是采用弹簧夹头对零件进行装夹,零件重复装夹时不能保证在圆周上的固定位置,即不能保证被