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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111774991A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010711081.1(22)申请日2020.07.22(71)申请人温州市敏紫机械科技有限公司地址325006浙江省温州市瓯海区潘桥街道东边村溪坎路1弄4号第一层东首(72)发明人赵永(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/20(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种燕尾导轨专用自动磨床(57)摘要本发明所述的一种燕尾导轨专用自动磨床,包括机座,所述机座内从左到右依次设置有电机腔、复位腔、传动腔,所述复位腔与所述传动腔下端接通,所述电机腔上端壁固定设置有双输出轴电机,所述双输出轴电机右端动力连接有延伸至所述传动腔内的前后输出轴,所述前后输出轴右端固定设置有主动带轮,本发明提供的是一种燕尾导轨专用自动磨床,该设备通过内部机械结构即可实现工件的自动打磨过程,可同时对多个零件进行打磨,大大提高了生产效率,通过该设备能够对燕尾导轨V型槽的斜面进行充分磨削,使产品精密度更好,而且能保证磨床的工作台驱动平稳,机床的使用寿命更长。CN111774991ACN111774991A权利要求书1/2页1.一种燕尾导轨专用自动磨床,包括机座,其特征在于:所述机座内从左到右依次设置有电机腔、复位腔、传动腔,所述复位腔与所述传动腔下端接通,所述电机腔上端壁固定设置有双输出轴电机,所述双输出轴电机右端动力连接有延伸至所述传动腔内的前后输出轴,所述前后输出轴右端固定设置有主动带轮,所述电机腔左端壁转动设置有延伸至所述传动腔内的第一转轴,所述第一转轴位于所述复位腔内固定设置有第一齿轮,所述复位腔左右端壁间转动设置有位于所述第一转轴下方的第二转轴,所述第二转轴上固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第一转轴右端固定设置有第四齿轮,所述复位腔左端壁与所述传动腔右端壁在接通处转动设置有换向轴,所述换向轴上左右滑动设置有换向齿轮,所述换向齿轮下侧设置有可带动所述换向齿轮左右滑动的拨叉机构,所述换向齿轮向左滑动可先后与所述第二齿轮和所述第四齿轮啮合,所述换向轴上固定滑动设置有位于所述换向齿轮右侧的从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮通过第一皮带连接,所述机座左侧设置有磨削臂,所述磨削臂内设置有开口向下的磨削腔,所述磨削臂下端壁前后滑动设置有滑台,所述滑台右侧设置有向上的齿条,所述滑台上滑动设置有滑块,所述滑块下端壁固定设置有用于磨削燕尾导轨的磨削装置,所述双输出轴电机向左输出可带动左右平移机构带动所述滑块左右平移,所述第一转轴位于所述电机腔内固定设置有与所述齿条啮合的不完全齿轮,所述机座上滑动设置有载物台,所述载物台与所述机座通过均布的弹簧连接,所述不完全齿轮同时可向下传动带动位于所述载物台右上方的升降机构来带动所述载物台升降。2.如权利要求1所述的一种燕尾导轨专用自动磨床,其特征在于:所述拨叉机构包括固定设置于所述复位腔下端壁的固定销,所述固定销上转动设置有拨杆,所述拨杆中心转动设置有向上的拨叉,所述拨叉可拨动所述换向齿轮左右移动,所述复位腔下端壁左右滑动设置有位于所述固定销后侧且与所述拨杆铰接的前进杆,所述复位腔下端壁左右滑动设置有位于所述固定销前侧且与所述拨杆铰接的后退杆。3.如权利要求1所述的一种燕尾导轨专用自动磨床,其特征在于:所述磨削装置包括所述滑块下端壁固定设置的磨削电机,所述磨削电机向下动力连接有砂轮。4.如权利要求1所述的一种燕尾导轨专用自动磨床,其特征在于:所述左右平移机构包括所述滑台上端壁左侧固定设置的第一支承架,所述第一支承架上转动设置有链轮轴,所述链轮轴上固定设置有第一链轮,所述滑台上端壁右侧固定设置的第二支承架,所述第二支承架上转动设置有花键轴套,所述花键轴套上固定设置有第二链轮,所述第二链轮与所述第一链轮通过链条连接,所述磨削臂前后端壁间转动设置有花键轴,所述花键轴后侧固定设置有第一带轮,所述花键轴套可在所述花键轴上自由滑动,所述链条上固定设置有推块,所述滑块上固定设置有向上延伸的滑杆,所述滑杆上固定设置有右移挡块与左移挡块,所述推块可与所述右移挡块与所述左移挡块抵接,所述磨削腔上端壁设置有支承臂,所述支承臂内转动设置有第三转轴,所述第三转轴前端固定设置有第一锥齿轮,所述第三转轴后端固定设置有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮通过第二皮带连接,所述双输出轴电机左端动力连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。5.如权利要求1所述的一种燕尾导轨专用自动磨床,其特征在于:所述升降机构包括所述电机腔右端壁转动设置有位于所述第一转轴下方的第四转轴,所述第