一种基于增材制造的金属表面抛光打磨装置及打磨方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111805436A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010586454.7(22)申请日2020.06.24(71)申请人哈尔滨鼎智瑞光科技有限公司地址150000黑龙江省哈尔滨市南岗区护军街54号一层102室-6号(72)发明人戴冰关彥齐于广滨廖新胜(74)专利代理机构哈尔滨龙科专利代理有限公司23206代理人李智慧(51)Int.Cl.B24C1/08(2006.01)B24C9/00(2006.01)B24C5/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种基于增材制造的金属表面抛光打磨装置及打磨方法(57)摘要本发明公开了一种基于增材制造的金属表面抛光打磨装置及打磨方法，包括主箱体、侧箱体和出料口，所述箱体内焊接固定有内箱体，且内箱体侧边固定有电机，并且电机输出轴末端固定有主动齿轮，同时主动齿轮与从动齿轮相互连接，所述移动板上固定有夹持板，且夹持板末端固定有滚轮，并且滚轮与滑槽相互连接，同时滑槽开设在内箱体上，所述出料口开设在内箱体底端，且出料口放置有收集箱，并且收集箱与主箱体相互连接。该基于增材制造的金属表面抛光打磨装置，采用相向运动的夹持机构对增材制造件进行夹持，可以适应不同批次不同规格的制造件，通过电机带动珠光喷嘴运动从而对夹持件进行打磨，省去传统的人为操作，可以减少对制造件的损坏和提高自动化程度。CN111805436ACN111805436A权利要求书1/1页1.一种基于增材制造的金属表面抛光打磨装置，包括主箱体（1）、侧箱体（14）和出料口（23），其特征在于：所述主箱体（1）内焊接固定有内箱体（2），且内箱体（2）侧边固定有电机（3），并且电机（3）输出轴末端固定有主动齿轮（4），同时主动齿轮（4）与从动齿轮（5）相互连接，所述从动齿轮（5）固定在旋转轴（6）上，且旋转轴（6）轴承固定在内箱体（2）上，并且主动齿轮（4）和从动齿轮（5）分别与凸齿杆（7）相互连接，同时凸齿杆（7）两端均固定有限位块（8），所述凸齿杆（7）固定在活动架（9）上，且活动架（9）与滑轮（10）相互连接，并且滑轮（10）固定在固定箱（11）上，同时固定箱（11）固定在内箱体（2）上，所述活动架（9）末端固定有活动板（12），且活动板（12）上固定有珠光喷头（13），所述侧箱体（14）固定在内箱体（2）内侧，且侧箱体（14）外侧设置有手摇轮（15），并且手摇轮（15）与螺纹杆（16）相互连接，并且螺纹杆（16）轴承固定在侧箱体（14）上，同时螺纹杆（16）上连接有移动板（17），所述螺纹杆（16）末端固定有第一齿轮（18），且第一齿轮（18）与第二齿轮（19）相互连接，并且第二齿轮（19）固定螺纹杆（16）上，所述移动板（17）上固定有夹持板（20），且夹持板（20）末端固定有滚轮（21），并且滚轮（21）与滑槽（22）相互连接，同时滑槽（22）开设在内箱体（2）上。2.根据权利要求1所述的一种基于增材制造的金属表面抛光打磨装置，其特征在于：所述出料口（23）开设在内箱体（2）底端，且出料口（23）放置有收集箱（24），并且收集箱（24）与主箱体（1）相互连接。3.根据权利要求1所述的一种基于增材制造的金属表面抛光打磨装置，其特征在于：所述主动齿轮（4）与从动齿轮（5）为啮合连接，且主动齿轮（4）的直径与从动齿轮（5）的直径相等。4.根据权利要求1所述的一种基于增材制造的金属表面抛光打磨装置，其特征在于：所述主动齿轮（4）和从动齿轮（5）与凸齿杆（7）均为啮合连接，且凸齿杆（7）的长度与侧箱体（14）的宽度相等。5.根据权利要求1所述的一种基于增材制造的金属表面抛光打磨装置，其特征在于：所述活动板（12）关于内箱体（2）中心为对称分布，且活动板（12）活动平面与夹持板（20）的活动平面为垂直分布。6.根据权利要求1所述的一种基于增材制造的金属表面抛光打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆（16）与移动板（17）为螺纹连接，且螺纹杆（16）的长度是侧箱体（14）高度的一半。7.根据权利要求1所述的一种基于增材制造的金属表面抛光打磨装置，其特征在于：所述夹持板（20）与内箱体（2）为滑动连接，且夹持板（20）与螺纹杆（16）为垂直分布。8.一种根据权利要求1所述的一种基于增材制造的金属表面抛光打磨装置的打磨方法，其特征在于：首先将装置安置好，将制造件拿出放在夹持板（20）上，转动手摇轮（15），通过螺纹杆（16）、移动板（17）、第一齿轮（18）和第二齿轮（19）之间的配合，控制夹持板（20）进行相向运动，从而对制造件进行夹持，最后通过手摇轮（15）上的螺栓进行锁死，防止夹持板（20）滑动；给电机（3）通电，并且