一种轴类零件齿廓倒角夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111805011A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010673659.9(22)申请日2020.07.14(71)申请人宝鸡法士特齿轮有限责任公司地址721000陕西省宝鸡市高新开发区虢镇科技园(72)发明人乔茂(74)专利代理机构西安恒泰知识产权代理事务所61216代理人孙雅静(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)B23F19/12(2006.01)B23F19/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种轴类零件齿廓倒角夹具(57)摘要本发明公开了一种轴类零件齿廓倒角夹具，设置筒形的支撑体，在所述的支撑体内同轴设置夹紧组件，所述的夹紧组件包括由内到外依次套设的涨紧体和径向限位体；在所述的涨紧体上还套设调节体，所述调节体的径向位移转化为轴向位移，调节体带动涨紧体与径向限位体相对轴向位移，迫使涨紧体径向收紧。本发明通过夹具结构的合理设置，使本夹具在加工轴类零件时，无需增加轴向动力机构，实现轴向夹紧夹具的目标。CN111805011ACN111805011A权利要求书1/1页1.一种轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，设置筒形的支撑体(4或4’)，在所述的支撑体(4或4’)内同轴设置夹紧组件(3)，所述的夹紧组件(3)包括由内到外依次套设的涨紧体(31)和径向限位体(32)；在所述的涨紧体(31)上还套设调节体(34)，所述调节体(34)的径向位移转化为轴向位移，调节体(34)带动涨紧体(31)与径向限位体(32)相对轴向位移，迫使涨紧体(31)径向收紧。2.根据权利要求1所述的轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，所述的涨紧体(31)为径向弹性变形部件，涨紧体(31)和径向限位体(32)至少通过斜面、锥面或其他通过轴向相对位移能径向收紧的结构套设。3.根据权利要求1或2所述的轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，所述的涨紧体(31)包括沿轴向设置的夹紧段(312)和过渡段(311)；夹紧段(312)为径向弹性变形结构，过渡段(311)为管式结构，所述的调节体(34)套设在过渡段(311)外。4.根据权利要求3所述的轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，所述的夹紧段(312)由多个分体结构形成，多个分体结构间形成缓冲缝(313)，且在所述的分体结构外壁上至少设置斜面、锥面或其他通过轴向相对位移能径向收紧的径向收紧面(3121)。5.根据权利要求1或2所述的轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，在所述的支撑体(4或4’)顶端还设置轴向导向组件(2)，轴向导向组件(2)与支撑体(4或4’)轴接；所述的轴向导向组件(2)包括沿轴向设置的导向体(22)，在导向体(22)的顶端嵌套导向套(21)；支撑体(4或4’)的内径大于导向体(22)的内径，导向体(22)的内径大于导向套(21)的内径。6.根据权利要求1或2所述的轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，在支撑体(4或4’)的底端，与所述的支撑体(4或4’)轴接设置轴向定位组件(5)；所述的轴向定位组件(5)设置带有空腔结构的定位座(51)，定位座(51)内设置定位浮体(52)，定位浮体(52)通过弹簧(53)浮动嵌设在定位座(51)上。7.根据权利要求1或2所述的轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，在支撑体(4或4’)的底端，与所述的支撑体(4或4’)轴接设置轴向定位组件(5)；所述的轴向定位组件(5)包括同轴套设在所述支撑体底部的管式定位体(51’)，还包括与支撑体(4或4’)轴接的空腔式结构。8.根据权利要求7所述的轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，所述的空腔式结构为至少四面围设形成的第二缓冲腔(53’)；第二缓冲腔(53’)的顶壁上设置环形的第一缓冲腔(52’)。9.根据权利要求1或2所述的轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，所述的调节体(34)为环片式结构，沿径向，在环片式结构上间隔挖设多个调节孔(341)。10.根据权利要求9所述的轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，还设置操作件(35)，所述的操作件(35)与调节孔(341)配合带动调节体(34)的轴向位移。2CN111805011A说明书1/4页一种轴类零件齿廓倒角夹具技术领域[0001]本发明属于加工工装领域，具体为一种轴类零件齿廓倒角夹具。背景技术[0002]目前国内齿轮齿廓倒角主要是采用手工或者磨棱，并且主要实现的是盘类齿轮。由于轴类零件一般比较长，轴向空间有限，无法在轴向增加夹紧机构(液压的或气压的)倒角夹具。发明内容[0003]针对这一技术难题，本发明给出一种轴类零件齿廓倒角夹具，无需增加轴向动力机构，实现轴向夹紧夹具的目标。[0004]为解决上述问题，本发明采取的技术方案包括：[000