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盾构施工法管片选型拼装管片选型拼装内容: 一、管片选型的意义; 二、管片表观几何尺寸特性; 三、管片选型与隧道轴线; 四、管片选型与盾构机; 五、施工中纠偏修正; 六、管片选型原则; 七、管片拼装。 一、管片选型的意义二、管片表观几何尺寸特性(一)管片外观尺寸计算(二)管片空间角度、尺寸计算楔形管片K件在不同位置时ΔX、ΔY、θX、θY其值依次的大小:(三)管片空间水平、垂直向角度变化计算另一方法角度(1,2)的调整量是从上图的关系里按下列公式计算: 垂直方向:1=2v三、管片选型与隧道轴线(一)管片拟合的隧道轴线(二)管片宽度、楔变量的确定(三)管片排列5.K件所在位置所对应的楔变角度与管片环宽度所对应的圆心角之比,则得出管片环所组合模式。二)管片环修正排列计算 圆曲线半径450m,管片环宽度1.5m。计算管片环排列及偏差 在第一环管片施工中心方向与隧道设计中心方向一致情况下,下图将表示每一环安装后的偏差(第1环),+2=3(第2环),+2+3=6(第3环)―――,+2+―――+n(第N环),不断增大。 =1500sin =1500sin(0.0185)=0.48mm 在第N环的偏差:n=+2+3―――+n=0.5n(n+1)mm; 在第N环的角度偏差:N=0.0185n 如不作修正,则:弧长447.45=298环 N=298×0.0185=5.513° 第298环累计偏差:(第298环)=0.5×298×(298+1)×0.48=21.312m。 如按上述不作修正,轴线是严重的、灾难性的偏离。因此需作修正,以满足设计轴线要求。 在第N环修正:Nx=θ÷ =0.1725÷0.0185 =9环由于施工轴线在隧道设计轴线外则,对于21.6mm偏差,虽然在施工误差范围内,但考虑施工轴线随长度增加而增加,偏差不断增大,需将施工偏差调整在设计轴线内则,因此必须在施工9环内,作出调整,一般是在计算第N环修正,提前N/2修正(如第9环修正,则提前9÷2=4环修正),即: 在第4环修正偏差=0.5n(n+1)=0.5×4×(4+1)×0.48=4.8mm 即:在开始第4环,使用R-R模式,以后每隔9环使用R-R模式。通过上述计算,可以确定对曲线半径450m,弧长447.45m,圆心角57°的圆曲线,可确定管片排列模式: S-R-S-R-R-S-R-S-R-S-R-S-R-R-S-R……….。 (其中管片环封顶块旋转安装角度为:±18°) 则:可知弧长447.45圆曲线,管片环使用多小环标准环、多小环楔型环。 同理:则全区间的管片环数可知,但需根据施工单位施工水平,排列计算得出的环数后,作楔型管片环增加,已作日后纠偏使用。四、管片选型与盾构机(一)盾尾间隙 盾构机盾尾间隙变化三种情况: 1、使用楔型环管片环; 2、管片方位角与盾构机方位角不一致, 3、盾构机偏移。 以上三种情况在实际施工常常同时出现,是一个综合性因素。第一种情况:使用楔型管片第二种情况:管片方位角与盾构机方位角不一致第三种情况:盾构偏移:管片与机尾的间隙,上(δt)下(δb)左(δl)右(δr)的数值,在盾构机施工现场通过盾尾是可以测量到,在管片中心(θs)与盾构机中心(θt)的偏差δv、δh可以用下公式计算出来:(二)管片选型与盾构千斤顶通过管片环修正角度及千斤顶行程差,通过计算可知,管片环在盾尾间隙控制最小量。同时通过平面曲线、纵向曲线、上下、左右千斤顶距离,可以得知盾构每推进一环管片宽度距离所需的行程差。(三)管片选型盾构机铰接千斤顶需注意:盾构机主动铰接和被动铰接,对管片选型的影响(二)曲线段修正根据上述,为了保持盾构在设计曲线上,尽可能地将盾构机控制在设计的曲线内侧。 另外,用推进器长度差来管理时,推进1环以上时,盾构机会向曲线外偏一点,其偏差角度为Δθ=tan-1(δ/R)在半径300米的区间δ=50mm时,Δθ=0.01°,对盾构机施工轴线也不会产生不可控制偏离。假设:水平方向在设计中心线内,但垂直方向比设计中心线低50mm,垂直方向的方位角也向前倾0.4°。 K件 位置要修正管片施工中心线的方法有多种,即是0.2935°,但水平方向却在设计中心线上,有必要用2环锥形管片消除水平方向的偏差。 因此,2次使用0.02935°锥型环管片,垂直向仰角是0.2935°×2=0.5870°已向上修正了。 为了修正向上0.2935°的仰角,从施工方面考虑选用,其方法是RT-(-54),LT-(-54),则水平方向消除安装第一环楔型环产生的0.2132°,需注意:在这两环楔型环管片之间需加上2环标准环管片(主要时考虑错缝拼装)。充分注意: 在纠偏过程中,在一段距离内施工轴线仍然与设计轴线发生偏差加大情况;当设计轴线