

注塑成型缺点及处理方法.doc
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注塑成型缺点及处理方法.doc
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注塑成型缺点.doc
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注塑成型缺点改良(注塑咨询).doc
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注塑成型缺陷与处理方法.pdf
注塑成型缺陷与处理方法(1)成品不完整故障原因处理方法胶料温度太低提高熔胶筒温度射胶压力太低提高射胶压力射胶量不够增多射胶量浇口套与射咀R配合不对,射咀溢料更换射咀或浇口套射胶时间太短增加射胶时间射胶速度太慢加快射胶模具温度太低提高模温模具温度不均重调模具冷却水分布模具排气不良适当位置开排气孔射咀温度太低提高射咀温度进胶不均匀重开模具溢口位置浇道或溢口太小加大浇道或溢口塑料内润滑剂不够增加润滑剂背压不足稍增背压过胶头组合或螺杆磨损拆下检查修理或更换最大注射量不够更换较大规格注射机制品太薄使用氮气射胶(2)
注塑成型-成品罕见缺点.ppt
注塑成型-制品常见缺陷热塑性注塑成型制品的质量缺陷目视检查方面的外观缺陷填充不足缩水飞边熔接痕料流痕(乱流痕&喷射痕)银丝纹(料花)气泡一般成型缺陷(2/2)手印擦花划痕浇口切除不良模具设计和制造精度上存在的问题因成型条件而引起的制品收缩变化因成型材料而引起的制品收缩变化成型后环境条件而引起的时效变化变形(尺寸不良)破裂/裂痕填充不足,不满胶(Shortshot)缩水(Sinkmark)飞边,批锋(Flash)熔接痕,夹水纹(Weldingline)料流痕(Flowmark)气泡(Bubble)气痕(Ga