太钢2250热连轧加热炉培训教材.doc

太钢2250mm热轧

加热炉运行培训教材

板加区
2005-4-18

加热炉区概述
太钢2250mm热轧带钢工程新建四座步进梁式加热炉（其中一座预留），年生产能力总计为400万吨，其中包括200万吨不锈钢（坯）和200万吨普碳钢（坯）。

加热炉系统组成及工艺流程描述
加热炉用板坯，从炼钢的连铸机或板坯库经辊道输送到炉前。
2250mm热轧加热炉既能直接热装钢坯(DHCR)，又可冷装和热装(CCRandHCR)。
直接热装的板坯不在加热炉入口进行核对，按预定的计划被直接运送到加热炉前按布料图进行定位、装炉；
冷装的板坯，由吊车吊到板坯库的上料辊道上，输送到核对辊道上进行核对后，按预定计划被运送到加热炉前按布料图进行定位、装炉。
板坯在辊道上的核对包括核对板坯号、测温、测长、测宽。
板坯在炉前定位完成并确定炉内有空位后，装料炉门打开，装钢机开始动作：装钢机前移，将板坯拨正，再将板坯托起，经测宽后送入炉内，在与前一块坯料间隔50mm处下降放钢，板坯停稳后，装钢机快速退回原位，准备重复送钢动作。同时装料炉门关闭。
炉内板坯通过步进梁的运动，经过加热炉的预热段、加热段、均热段充分加热，达到轧制要求温度后，运行至出料端激光检测处并完成最后一次步进运动，经激光检测器检测及步进梁行程控制系统和炉内坯料跟踪系统计算，钢坯在炉内准确位置的信号被送往出钢机。
步进梁的运动轨迹是一个矩形运动轨迹。步进梁运动由水平运动和升降运动组成。水平运动和升降运动过程中的速度是变化的，其目的在于保证板坯以较低的速度接触水梁以及步进梁开始动作和结束动作的缓慢，减少步进机构产生冲击和震动。
步进机构的水平运动：通过一台平移液压缸驱动平移框架，使其在提升框架的滚轮上作平移运动，此时，提升缸处于静止状态。
步进机构的升降运动：提升缸驱动提升框架，使其滚轮沿斜台面滚动，完成升降运动。此时，平移缸处于静止状态。
步进梁的上下升降行程为200mm，水平行程为550mm，步进梁运动周期为～50s。
当板坯较长时间停炉时，要求步进梁停在中位与固定梁同一标高或进行踏步以避免板坯变形弯曲和黑印加重。
经加热炉加热后的板坯按照轧制节奏的要求出钢，出钢机开始动作：从下位运行进炉内，根据板坯位置定位，托起板坯出炉，正确将板坯放在出料辊道上送轧机轧制，随后出料炉门关闭。
考虑DHCR时,在轧机换辊等情况下,需要保持连铸和轧机生产的稳定，加热炉要求有一定的缓冲能力。
长行程装钢机可以将热坯直接装入炉内深处，保证加热炉的缓冲长度得以实现。在出现轧机换辊等不能出钢的情况时，不会影响热坯的装入，有利于热装比的提高，而且加热炉炉底机械结构简单，操作和维护方便。
三座加热炉均采用长行程装钢机方式，缓冲段长度～8m，长行程装钢机最大行程～10m。
加热炉工艺流程图：见下图

退库处理
N

合格判定
板坯接收

直接热装

库区堆垛
板坯接收
Y N

生产计划
Y

板坯照合

装钢条件

装钢
炉内搬运、加热
炉前定位
Y Y
异常情况
吊销处理

N
出钢条件
等待或异常情况处置

N
出钢

返装条件
轧线正常
Y
回炉作业
N N

Y Y
返装作业
粗轧轧制

加热炉基本设计条件
工艺要求
太钢2250mm热轧步进梁式加热炉设计产品大纲:
序号钢种代表钢号比例
(%)热轧钢卷量
(t/a)备注1Cr-Ni系不锈钢304、304L、316、316L、321、202、310s72.114420002Cr系不锈钢410、420、430、43427.9558000小计10020000003碳素结构钢Q195～Q27535.07000004优质碳素结构钢08、10～3525.05000005高耐候性结构钢09CuPCrNi-A
09CuPTiRe6.01200006低合金结构钢Q345～Q46010.02000007汽车大梁用钢09MnREL、16ML、08TiL7.01400008造船板A、B、D7.01400009管线钢X42～X808.016000010焊接气瓶用钢板HP295、HP3252.040000小计1002000000合计4000000
板坯要求
1、板坯规格
钢坯来源：炼钢厂提供的无缺陷连铸板坯

类别不锈钢碳钢厚度180～200mm230～250mm宽度1000～2100mm1000～2150mm长度4800～12000mm标准坯200×1250×10500mm230×1250×10500mm重量最大单重40t
2、板坯尺寸偏差

类别偏差要求厚度±5mm宽度±10mm长度±30mm侧弯长坯＜40mm、短坯＜20mm挠曲度长坯＜40mm、短坯＜20mm3、板坯加热温度
入炉温度冷装：20℃
热