立式螺栓成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111957870A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010822225.0(22)申请日2020.08.16(71)申请人冯建娟地址311112浙江省杭州市良渚镇金恒路运河锦庭7幢501(72)发明人冯建娟(51)Int.Cl.B21J9/06(2006.01)B21J9/18(2006.01)B21J13/04(2006.01)B21K1/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称立式螺栓成型机(57)摘要本发明公开了一种立式螺栓成型机，旨在提供一种不仅操作方便，可以有效简化螺栓冷镦工艺步骤，而且可以有效解决因螺栓冷镦工艺步骤出错，而导致螺栓被挤压破坏，甚至导致螺栓冷镦设备的顶出机构被破坏的问题的立式螺栓成型机。它包括底架、弹性件、设置在底架上的立柱、固定在立柱上部的上支架、升降支架、用于升降所述升降支架的升降执行机构、设置在升降支架上的冲模、设置在冲模的下表面上的螺栓头成型孔、设置在底架上的基准块、转动设置在底架上的水平轴杆、固定在水平轴杆上的转动模块、通过单向轴承转动设置在水平轴杆上的第一齿轮、转动设置在底架上并与第一齿轮相啮合的第二齿轮及用于与第二齿轮配合的竖向齿条。CN111957870ACN111957870A权利要求书1/1页1.一种立式螺栓成型机，其特征是，包括底架、弹性件、设置在底架上的立柱、固定在立柱上部的上支架、位于上支架下方的升降支架、设置在上支架上用于升降所述升降支架的升降执行机构、设置在升降支架上的冲模、设置在冲模的下表面上的螺栓头成型孔、设置在底架上的基准块、转动设置在底架上的水平轴杆、固定在水平轴杆上的转动模块、设置在转动模块上的螺柱限位孔、通过单向轴承转动设置在水平轴杆上的第一齿轮、转动设置在底架上并与第一齿轮相啮合的第二齿轮及用于与第二齿轮配合的竖向齿条，所述弹性件用于提供弹性力，以使转动模块绕水平轴杆转动并抵靠在基准块的上表面上，当转动模块抵靠在基准块的上表面后，所述螺柱限位孔竖直分布，螺柱限位孔的开口朝向螺栓头成型孔；所述竖向齿条通过连接件与升降支架连为一体，以使竖向齿条随升降支架同步升降，在升降执行机构带动冲模自上往下移动，直至冲模抵在转动模块的上表面的过程中，所述竖向齿条先与第二齿轮分离，接着竖向齿条与第二齿轮啮合，在竖向齿条与第二齿轮啮合后，第一齿轮在单向轴承的作用下绕水平轴杆转动，转动模块保持抵靠在基准块上的状态，再接着竖向齿条与第二齿轮分离；在升降执行机构带动冲模自转动模块往上移动的过程中，竖向齿条先与第二齿轮分离，接着竖向齿条与第二齿轮啮合，并带动第二齿轮和第一齿轮转动，第一齿轮在单向轴承的作用下带动水平轴杆和转动模块一同转动，再接着，竖向齿条与第二齿轮分离，此时，螺柱限位孔的开口朝下倾斜，转动模块在弹性件的作用下绕水平轴杆转动并抵靠在基准块的上表面上。2.根据权利要求1所述的一种立式螺栓成型机，其特征是，还包括设置在上支架上的竖直导套及沿竖直导套滑动的竖直导杆，所述竖直导杆的下端与升降支架相连接。3.根据权利要求1所述的一种立式螺栓成型机，其特征是，所述竖直导杆上设有限位块，限位块位于竖直导套的下方，当限位块抵在竖直导套上时，冲模与转动模块分离，且竖向齿条与第二齿轮分离。4.根据权利要求1或2或3所述的一种立式螺栓成型机，其特征是，所述基准块的上表面呈水平分布。5.根据权利要求1或2或3所述的一种立式螺栓成型机，其特征是，所述当转动模块抵靠在基准块的上表面后，转动模块的上表面呈水平分布。6.根据权利要求1或2或3所述的一种立式螺栓成型机，其特征是，所述弹性件为扭簧或盘簧。7.根据权利要求1或2或3所述的一种立式螺栓成型机，其特征是，所述升降执行机构为油缸或电缸。2CN111957870A说明书1/4页立式螺栓成型机技术领域[0001]本发明涉及螺栓加工设备，具体涉及一种立式螺栓成型机。背景技术[0002]冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法，其通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部，可以减少或代替切削加工。目前的螺栓冷镦设备一般都需要设置顶出机构，其冷镦工艺步骤一般包括以下四个步骤，第一，将料棒至于定模上；第二，冷镦设备控制冲模靠近定模，进行冷镦使螺栓的头部在成型孔内冷镦成型，然后冲模与定模分离；第三，通过顶出机构的气缸将留在定模上冷镦成型的螺栓顶出；第四，顶出机构复位。[0003]目前这种螺栓冷镦工艺步骤不仅工艺步骤复杂，而且需要操作人员按照以上步骤来操作，一旦出现冷镦工艺步骤出错，则会导致螺栓被挤压破坏，甚至导致螺栓冷镦设备的顶出机构被破坏的问题，例如，在控制冲模靠近定模，进行冷镦的过程中，操作人员出现操作失误控