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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111962002A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010878873.8(22)申请日2020.08.27(71)申请人杨超地址450000河南省郑州市二七区马寨工业园东方路22号(72)发明人杨超(51)Int.Cl.C23C2/28(2006.01)C23C2/40(2006.01)C23C2/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置(57)摘要本发明公开了一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置,包括安装外板、进料辊、去毛刺盒和风冷安装壳体,所述安装外板的前侧安装有进料辊,所述安装外板的前下侧安装有水洗槽,所述酸洗槽的右侧设置有涂锡槽,所述风冷安装壳体的内侧设置有引流板,所述风冷安装壳体的内侧设置有风冷气管,所述水冷安装壳体的下侧安装有雾化喷头。该可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置,能够对涂锡后的铜带进行快速冷却,避免铜带表面的锡膜在传送过程中受传送轮刮擦而影响锡膜质量,提高涂锡铜带的整体质量,且能够对酸洗后的铜带进行毛刺处理,避免存在毛刺的铜带进入涂锡处,从而提高涂锡铜带的表面光洁度。CN111962002ACN111962002A权利要求书1/2页1.一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置,包括安装外板(1)、进料辊(2)、去毛刺盒(3)和风冷安装壳体(4),其特征在于:所述安装外板(1)的前侧安装有进料辊(2),且进料辊(2)的内侧安装有引料辊(11),并且引料辊(11)的前后两侧均设置有宽度调节座(15),所述安装外板(1)的前下侧安装有水洗槽(6),且水洗槽(6)的右侧设置有酸洗槽(7),所述酸洗槽(7)的右侧设置有涂锡槽(8),且涂锡槽(8)的上侧安装有风冷安装壳体(4),并且水洗槽(6)、酸洗槽(7)和涂锡槽(8)的内部均安装有入料辊(13),所述风冷安装壳体(4)的内侧设置有引流板(9),且风冷安装壳体(4)的左侧安装有去毛刺盒(3),所述风冷安装壳体(4)的内侧设置有风冷气管(10),且风冷安装壳体(4)的右上侧安装有水冷安装壳体(5),所述水冷安装壳体(5)的下侧安装有雾化喷头(12),且水冷安装壳体(5)的右侧设置有卷料辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置,其特征在于:所述进料辊(2)包括顶料块(201)、伸缩杆(202)、扩展弧(203)、扩展块(204)、安装环(205)和限料板(206),顶料块(201)的外侧固定有限料板(206),顶料块(201)的内侧设置有扩展块(204),顶料块(201)的内部安装有扩展弧(203),扩展块(204)的内侧设置有伸缩杆(202),伸缩杆(202)的内侧设置有安装环(205)。3.根据权利要求2所述的一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置,其特征在于:所述顶料块(201)通过焊接与限料板(206)构成一体化结构,且顶料块(201)关于扩展块(204)的中心呈前后对称设置,并且顶料块(201)在引料辊(11)的外侧呈等间距分布。4.根据权利要求2所述的一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置,其特征在于:所述扩展弧(203)通过弹簧与扩展块(204)构成弹性转动连接,且扩展弧(203)的弧度半径尺寸与扩展块(204)的弧度半径尺寸相等,并且扩展弧(203)与扩展块(204)呈一一对应。5.根据权利要求2所述的一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置,其特征在于:所述扩展块(204)关于安装环(205)的中心呈等角度分布,且扩展块(204)与伸缩杆(202)呈一一对应设置,扩展块(204)通过弹簧与安装环(205)构成弹性连接,且安装环(205)与引料辊(11)呈卡合式滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种可使表面快速冷却的铜带生产用涂锡装置,其特征在于:所述去毛刺盒(3)包括安装外壳(301)、安装座(302)、升降调节杆(303)、竖直限位板(304)、上安装杆(305)、下安装杆(306)、宽度限位板(307)、限位杆(308)、宽度调节块(309)、宽度调节杆(310)和去毛刺刀(311),安装外壳(301)的内部左侧设置有竖直限位板(304),竖直限位板(304)的上侧固定有安装座(302),安装座(302)的上侧安装有升降调节杆(303),竖直限位板(304)的右侧设置有宽度限位板(307),宽度限位板(307)的内部右侧安装有限位杆(308),限位杆(308)的左侧设置有宽度调节杆(310),宽度限位板(307)的上侧设置有下安装杆(306),下安装杆(306)的上侧设置有上安装杆(305),宽度限位板(307)的前侧安装有宽度