镇江鑫飞电镀有限公司电镀加工项目环境风险报告书.doc

控制编号：ZJJC-64061-08
2014100080U

建设项目竣工
环境保护验收监测报告表

镇环监字（2013）第35083号

项目名称：电镀加工项目

委托单位：镇江鑫飞电镀有限公司

镇江市环境监测中心站
2014年5月

监测报告说明

一、本报告监测结果如有异议者，请于收到报告之日起十天内向本实验室提出申请；

二、验收监测系由负责验收的环境保护行政主管部门所属的环境监测站负责组织实施；

三、负责组织实施验收监测的环境监测站受建设单位委托提交验收监测报告（表），并对验收期间的监测数据和验收监测报告（表）结论负责；

四、如监测结果低于检出下限，均以检出下限加“L”报出；

五、本实验室仅对原件负责，未经同意，不得以任何方式复制（完整复制除外）；

本报告的著作权归本实验室所有，涂改无效。

承担单位：镇江市环境监测中心站
站长：邹云娣
总工程师：周良
项目负责人：田苗苗
现场负责人：日期年月日
报告编写人：日期年月日
报告审核：日期年月日
报告签发：日期年月日

镇江市环境监测中心站
电话：[phone]
传真：[phone]
邮编：212004
地址：镇江市健康路8号
表一、项目概况
建设项目名称电镀加工项目建设单位名称镇江鑫飞电镀有限公司建设项目主管部门—建设项目性质新建√改扩建技改迁建（划√）主要生产名称
设计生产能力
实际生产能力半自动滚镀铜镍（灯头）
600吨/年
600吨/年环评时间2010年10月开工日期2010年10月投入试生产时间2013年4月现场监测时间2013年8月12-13日
2014年3月5-6日环评报告表
审批部门镇江市环境保护局环评报告表
编制单位丹阳市环境保护科技咨询服务中心环保设施
设计单位昆山天柱机械设备有限公司环保设施
施工单位昆山天柱机械设备有限公司投资总概算100.08万元环保投资总概算15万元比例15％实际总投资100.08万元实际环保投资15万元比例15％验收
监测
依据1、国家环保局（2001）13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》。
2、国家环保总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》。
3、建设项目环境影响报告表《镇江鑫飞电镀有限公司电镀加工项目》。
4、镇江市环境保护局关于对《镇江鑫飞电镀有限公司电镀加工项目环境影响报告表》的批复（镇环审[2010]253号）。
5、镇江市环境保护局关于同意镇江鑫飞电镀有限公司电镀加工项目试生产的通知（镇环审[2013]60号）。
6、镇江鑫飞电镀有限公司提供的有关资料。验收
监测
标准
标号
级别1、废水
评价标准：《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准，pH值：6-9、化学需氧量:80mg/L、总铁:3.0mg/L、总镍0.5mg/L、总铜：0.5mg/L、总氰化物：0.3mg/L、总磷:1.0mg/L、石油类：3.0mg/L、悬浮物:50mg/L、氨氮:15.0mg/L。
监测方法：《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的相关规定。
2、废气
评价标准：有组织最高允许排放浓度执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5标准，氰化氢:0.5mg/m3、氯化氢30mg/m3。
无组织排放监控浓度限值执行《大气污染物综合排放标准》(GB12697-1996)表2标准，氯化氢：0.20mg/m3，氰化氢：0.024mg/m3。
监测方法：《大气污染物综合排放标准》(GB12697-1996)和《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的相关规定。
3、噪声
评价标准：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准：昼间65dB(A)。
监测方法：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的相关规定。
表二、生产工艺状况
主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：
镇江鑫飞电镀有限公司租用华科电镀专业区的13#标准厂房，投资100万元购置生产设备，从事灯头电镀加工项目。该项目投产后实现年电镀灯头600吨的生产规模。项目工作人员11人，日工作8小时，全年工作250天。
灯头电镀工艺流程及产污环节图：

表三、污染物状况
主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废水、废气监测点位）：
1、废水
该项目产生的废水主要为电镀污水和生活废水。电镀废水中镀前预处理废液及废气处置废水进入华科电镀园前处理废水处理系统；含氰废水进入华科电镀园含氰废水处理系统；镀前预处理清洗废水和镀镍废水进入华科电镀园综合废水处理系统；生活污水进入华科电镀园生活污水处理系统。所有废水经处理后由华科总排口排放。监测点位及监