一种铝型材加工用切削毛边打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111958372A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010639234.6(22)申请日2020.07.06(71)申请人福建奋安铝业有限公司地址350323福建省福州市福清市阳下街道洪宽工业村(72)发明人黄秀华黄奋(74)专利代理机构福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙)35226代理人余宏鹏(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种铝型材加工用切削毛边打磨装置(57)摘要本发明公开了一种铝型材加工用切削毛边打磨装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有安装架，所述安装架的底部固定连接有电机和转动连接有转动杆，所述电机的输出轴末端和转动杆的底部之间共同固定连接有传动机构，所述传动机构的底部对称设有两个打磨机构，所述工作台上设有升降支撑机构，所述升降机构的上端放置有待打磨件，所述安装架的底部设有与待打磨件上端相抵紧的抵紧机构，所述传动机构包括两个传动轮，两个所述传动轮分别与电机的输出轴末端、转动杆的底部固定连接。本发明结构设计合理，不仅能够实现自动化打磨工作，避免造成安全隐患，而且能够便于使用者拿取待打磨件，提高工作效率。CN111958372ACN111958372A权利要求书1/1页1.一种铝型材加工用切削毛边打磨装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端安装有安装架（2），所述安装架（2）的底部固定连接有电机（6）和转动连接有转动杆（8），所述电机（6）的输出轴末端和转动杆（8）的底部之间共同固定连接有传动机构，所述传动机构的底部对称设有两个打磨机构，所述工作台（1）上设有升降支撑机构，所述升降机构的上端放置有待打磨件（3），所述安装架（2）的底部设有与待打磨件（3）上端相抵紧的抵紧机构，所述传动机构包括两个传动轮（7），两个所述传动轮（7）分别与电机（6）的输出轴末端、转动杆（8）的底部固定连接，两个所述传动轮（7）之间通过传动带（14）传动连接，所述打磨机构包括固定在传动轮（7）底部的固定杆（10），所述固定杆（10）的外侧对称设有两个弧形板（9），两个所述弧形板（9）的外侧壁均设有多个打磨刷（12），两个所述弧形板（9）与固定杆（10）之间均连接有多个第四弹簧（11）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切削毛边打磨装置，其特征在于，所述升降支撑机构包括贯穿设置在工作台（1）上的两个连通孔（21），两个所述连通孔（21）之间滑动连接有U形杆（13），所述U形杆（13）的上端固定连接有放置板（4），所述待打磨件（3）放置在放置板（4）上，所述U形杆（13）相对的侧壁均设有限位机构，所述U形杆（13）的两端侧壁均对称设有两个定位杆（16），所述工作台（1）的上端对称设有两个滑动机构，所述工作台（1）上对称设有两个连通槽（25），两个所述连通槽（25）内均设有拉绳（26），两个所述拉绳（26）的下端共同固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的下端固定连接有弹性绳（18），所述弹性绳（18）贯穿U形杆（13）的侧壁并固定连接有连接框（19），所述U形杆（13）与工作台（1）的底部之间连接有多个第一弹簧（20）。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用切削毛边打磨装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在U形杆（13）侧壁上的连接槽（28），所述连接槽（28）内滑动连接有限位杆（27），所述限位杆（27）与连接槽（28）的内侧壁之间连接有多个第二弹簧（29），且所述限位杆（27）远离第二弹簧（29）的一端底部侧壁呈倾斜设置。4.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用切削毛边打磨装置，其特征在于，所述滑动机构包括设置在工作台（1）上端的限位槽（24），所述限位槽（24）内滑动连接有L形杆（22），所述L形杆（22）与限位槽（24）的内侧壁之间连接有多个第三弹簧（23），所述拉绳（26）与L形杆（22）的侧壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切削毛边打磨装置，其特征在于，所述抵紧机构包括设置在安装架（2）底部的两个连接杆（15），两个所述连接杆（15）的侧壁共同固定连接有抵紧板（5）。6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切削毛边打磨装置，其特征在于，所述工作台（1）的底部设有多个支撑腿，多个所述支撑腿的下端均设有行走机构，所述行走机构为锁止万向轮。2CN111958372A说明书1/4页一种铝型材加工用切削毛边打磨装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用切削毛边打磨装置。背景技术