一种自动控制的数控双头铣钻一体复合机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111975366A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010701180.1(22)申请日2020.07.20(71)申请人黄朋飞地址523560广东省东莞市常平镇板石村常东路137号凯瑞丰工业园东莞市固达机械制造有限公司(72)发明人黄朋飞(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)B23Q3/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种自动控制的数控双头铣钻一体复合机(57)摘要本发明公开了一种自动控制的数控双头铣钻一体复合机，涉及机械加工装置技术领域，具体为一种自动控制的数控双头铣钻一体复合机，包括支撑基台，所述支撑基台的顶部固定安装有转轴。该自动控制的数控双头铣钻一体复合机，通过前后两侧的二级夹持液压缸对工件进行夹持，通过第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机对铣削电机位置进行调节，对工件右侧进行加工，控制台控制第四伺服电机带动传动齿轮转动，铣削电机位置进行调节，对工件左侧进行铣削，控制台控制一级夹持液压缸带动压盘向下移动对工件进行夹持，控制台控制两个二级夹持液压缸松开工件，并通过第四伺服电机带动铣削电机九十度转动。CN111975366ACN111975366A权利要求书1/2页1.一种自动控制的数控双头铣钻一体复合机，包括支撑基台(1)，其特征在于：所述支撑基台(1)的顶部固定安装有转轴(2)，且转轴(2)的顶部固定安装有角度盘(5)，所述转轴(2)的外部活动套接有调节转塔(4)，且调节转塔(4)的左右两侧均固定安装有连接架(6)，所述转轴(2)的外部固定套接有位于转轴(2)下方的驱动齿盘(3)，右侧所述连接架(6)的底部固定安装有第四伺服电机(26)，且第四伺服电机(26)的输出轴上固定套接有传动齿轮(27)，左右两侧所述连接架(6)的顶部固定安装有导轨(12)，且左右两侧连接架(6)的顶部均卡接有一级驱动架(7)，且一级驱动架(7)的顶部固定安装有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出轴上固定安装有调节丝杆(16)，且调节丝杆(16)的外部螺纹套接有二级驱动架(8)，右侧所述二级驱动架(8)的正面固定安装有第一伺服电机(11)，且第一伺服电机(11)的输出轴上固定套接有调节丝杆(16)，所述二级驱动架(8)输出轴上调节丝杆(16)的外部螺纹套接有三级驱动架(13)，所述三级驱动架(13)的侧面固定安装有铣削电机(14)，左侧所述二级驱动架(8)的侧面固定安装有电动精密伸缩杆(9)，且电动精密伸缩杆(9)的输出轴上固定安装有钻孔电机(10)，所述支撑基台(1)顶部的后方固定安装有悬架(18)，且悬架(18)的顶部固定安装有一级夹持液压缸(19)，左右两侧连接架(6)的一端均固定安装有第三伺服电机(17)，且第三伺服电机(17)的输出轴上固定套接有与一级驱动架(7)螺纹连接的调节丝杆(16)，所述支撑基台(1)的右侧固定安装有控制台(25)，所述调节转塔(4)的外侧固定安装有两个侧连接臂(20)，且两个二级夹持液压缸(21)的内侧均固定安装有二级夹持液压缸(21)，所述二级夹持液压缸(21)的输出轴上固定安装有夹头(22)。2.根据权利要求1所述的一种自动控制的数控双头铣钻一体复合机，其特征在于：所述调节转塔(4)与第四伺服电机(26)输出轴上的传动齿轮(27)处于同一水平面上，所述传动齿轮(27)的外沿与调节转塔(4)相互啮合，所述第四伺服电机(26)与控制台(25)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种自动控制的数控双头铣钻一体复合机，其特征在于：一级驱动架(7)的底部开设有与导轨(12)相互配合的滑槽，所述一级驱动架(7)的侧面与二级驱动架(8)的侧面开设有相互配合的滑槽与导轨(12)，所述二级驱动架(8)的侧面固定安装有与三级驱动架(13)相互配合的导轨(12)。4.根据权利要求1所述的一种自动控制的数控双头铣钻一体复合机，其特征在于：所述钻孔电机(10)的侧面固定安装有导向伸缩杆，且导向伸缩杆的一端与左侧的二级驱动架(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种自动控制的数控双头铣钻一体复合机，其特征在于：所述一级夹持液压缸(19)位于悬架(18)顶端的中部，所述一级夹持液压缸(19)与角度盘(5)处于同一中轴线上，所述一级夹持液压缸(19)的输出轴上固定安装有压盘。6.根据权利要求1所述的一种自动控制的数控双头铣钻一体复合机，其特征在于：所述二级夹持液压缸(21)、夹头(22)镜像分布于调节转塔(4)外部的前后两侧，所述夹头(22)的内侧开设有互为十字形的圆弧槽。7.根据权利要求1所述的一种自动控制的数控双头铣钻一体复合机，其特征在于：所述一级夹