一种数控玻璃切割机刀具总成.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111977955A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010819709.X(22)申请日2020.08.14(71)申请人安徽蓝盟智能机械科技有限公司地址233100安徽省蚌埠市淮上区小蚌埠镇双墩路2720号院内2号厂房(72)发明人徐金陵(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所(普通合伙)34113代理人杨晋弘(51)Int.Cl.C03B33/10(2006.01)C03B33/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种数控玻璃切割机刀具总成(57)摘要本发明涉及一种数控玻璃切割机刀具总成，基座（2）上的伺服电机（1）与连接套（4）连接，连接套下部设有内腔（4b），连接套中设有横纵向进气通道（A1）（A3）与进气口（A2）及内腔（4b）联通，基座中设有旋转套（10），其上端与连接套连接、中部与支撑轴承（11）连接；旋转套内腔中设有的刀杆（7）从定位套（9）穿过并呈滑动配合，刀杆顶端设有筒状压盖（6），其上套设承压皮囊（5）及其相连的密封圈（5a），刀杆下部设有轴承（12），刀杆下端连接刀夹座（13）以及刀夹（14）和切割刀轮（15）。通过本发明的技术方案方案，通过伺服电机可以精确控制刀轮的转向，可以方便实现数控玻璃切割机刀具的抬刀和落刀，实现在切割时保持切割压力的稳定和调节。CN111977955ACN111977955A权利要求书1/1页1.一种数控玻璃切割机刀具总成，包括具有阶梯孔的基座（2），其特征在于：a.基座上端连接伺服电机（1）；b.伺服电机输出轴与设置在基座（2）阶梯孔中的连接套（4）上部连接，连接套下部设有台阶轴（4a），台阶轴（4a）中部设有下端敞口的内腔（4b），连接套（4）的侧面设有的横向进气通道（A1）与基座（2）侧面的进气口（A2）联通，连接套（4）中还设有纵向进气通道（A3）与横向进气通道（A1）以及台阶轴（4a）中部内腔（4b）联通；c.基座（2）阶梯孔中设有间隙配合的旋转套（10），旋转套上端与台阶轴（4a）连接，旋转套（10）中部连有支撑轴承（11），支撑轴承（11）与基座（2）阶梯孔连接支撑配合；d.旋转套（10）内腔中设有一个阶梯轴状的刀杆（7），旋转套（10）内腔中阶梯孔中设有一个带有轴向导槽的定位套（9），刀杆（7）上部（7a）从定位套（9）的轴向导槽穿过并呈滑动配合，刀杆（7）上部的顶端设有筒状压盖（6），其上套设一个承压皮囊（5）及其相连的承压密封圈（5a），使承压皮囊（5）与台阶轴（4a）中部的内腔（4b）以及旋转套（10）形成一个密封的压力腔；刀杆（7）上部还套设一个复位弹簧（8），复位弹簧（8）的上端与筒状压盖（6）接触配合、下端与定位套（9）接触配合；刀杆（7）下部（7b）阶梯轴与旋转套（10）内腔之间设有刀杆轴承（12），旋转套（10）下端连接有密封套（20），刀杆（7）下部的阶梯轴穿过密封套（20）后，在刀杆（7）下部的阶梯轴下端连接刀夹座（13），刀夹座（13）中连接刀夹（14），刀夹（14）中连接切割刀轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种数控玻璃切割机刀具总成，其特征在于：所述的刀杆轴承（12）为设置在刀杆（7）下部的阶梯轴与旋转套之间的滚珠直线轴承。3.根据权利要求1或2所述的一种数控玻璃切割机刀具总成，其特征在于：所述总基座（2）侧面的进气口（A2）通过管道连接气压力比例阀（18），气压力比例阀18）连接压缩空气气源。4.根据权利要求1或2所述的一种数控玻璃切割机刀具总成，其特征在于：刀杆（7）上部（7a）在和定位套（9）的轴向导槽配合的部分加工有平面，使刀杆（7）上部（7a）从轴向导槽穿过并呈滑动配合，同时还可以保持刀杆（7）与旋转套（10）同步转动。5.根据权利要求3所述的一种数控玻璃切割机刀具总成，其特征在于：刀杆（7）上部（7a）在和定位套（9）的轴向导槽配合的部分加工有平面，使刀杆（7）上部（7a）从轴向导槽穿过并呈滑动配合，同时还可以保持刀杆（7）与旋转套（10）同步转动。6.根据权利要求4所述的一种数控玻璃切割机刀具总成，其特征在于：连接套（4）下部台阶轴（4a）上设有外螺纹，它与旋转套（10）内腔上端的内螺纹（10a）连接配合。7.根据权利要求5所述的一种数控玻璃切割机刀具总成，其特征在于：连接套（4）下部台阶轴（4a）上设有外螺纹，它与旋转套（10）内腔上端的内螺纹（10a）连接配合。2CN111977955A说明书1/3页一种数控玻璃切割机刀具总成技术领域[0001]本发明涉及玻璃机械设备领域，特别涉及玻璃裁切加工领域中的数控玻璃切割机刀具。背景技术[0002]在玻璃深加工领域，玻璃的切割、改