一种铜排自动调直收卷装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111977447A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010840852.7(22)申请日2020.08.20(71)申请人贵溪华泰铜业有限公司地址335000江西省鹰潭市贵溪市工业园区(72)发明人郑碎勇郑亦孟郑松本江繁华(51)Int.Cl.B65H54/10(2006.01)B65H51/08(2006.01)B65H57/14(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种铜排自动调直收卷装置(57)摘要本发明提供了一种铜排自动调直收卷装置，在铜排行进方向上依次包括拉拔组件、拉直组件、压直组件、传输架、计米测速组件、收卷装置；拉拔组件包括拉拔模；拉直组件包括第一滚轮和第二滚轮，二者旋转方向相反；压直组件包括若干上下分布、旋转方向相反的第一压辊和第二压辊；传输架包括若干个传输辊；计米测速组件置于传输架上方；收卷装置包括转轴，其上设有若干个可沿半径方向移动的内芯块。本发明利用拉拔组件、拉直组件、压直组件的配合将变形的铜排进行充分调直，并通过可变径的收卷装置对铜排进行收卷，实现连续调直，大大提高了调直效率，同时调直过程中铜排处于直线运输，不会发生侧弯，调直后的铜排为收卷状态，更加易于储存和运输。CN111977447ACN111977447A权利要求书1/2页1.一种铜排自动调直收卷装置，其特征在于：依次包括拉拔组件（2）、拉直组件（3）、压直组件（4）、传输架（5）、计米测速组件（6）、收卷装置（7）；所述拉拔组件（2）包括拉拔模（203）和喷管（204），所述喷管（204）设在所述拉拔模（203）上下两侧；所述拉直组件（3）包括第一滚轮（301）和第二滚轮（302），二者旋转方向相反；所述压直组件（4）包括辊架（401）和固定在其上的若干组压辊，所述每组压辊由上下分布的第一压辊（405）和第二压辊（406）组成，所述第一压辊（405）和第二压辊（406）旋转方向相反；所述传输架（5）包括若干个可旋转式固定在支架（504）上的传输辊（501）；所述计米测速组件（6）置于所述传输架（5）上方；所述收卷装置（7）包括转轴（703），该转轴（703）上设有若干个可沿该转轴（703）半径方向移动的内芯块（701），所述内芯块（701）的外表面为弧形。2.根据权利要求1所述一种铜排自动调直收卷装置，其特征在于：所述拉拔组件（2）还包括冷却液槽（201）、模具架（202）和循环泵（205），所述模具架（202）固定在所述冷却液槽（201）上，所述拉拔模（203）可拆卸式固定在所述模具架（202）上，所述循环泵（205）置于所述冷却液槽（201）中并与所述喷管（204）相连。3.根据权利要求2所述一种铜排自动调直收卷装置，其特征在于：所述冷却液槽（201）在所述拉拔模（203）下方和所述循环泵（205）之间设有滤网（206）。4.根据权利要求1所述一种铜排自动调直收卷装置，其特征在于：所述第一滚轮（301）和第二滚轮（302）固定在第一齿轮箱（303）上的输出轴上，该第一齿轮箱（303）的输入轴通过皮带轮（304）与第一电机相连。5.根据权利要求1所述一种铜排自动调直收卷装置，其特征在于：所述压直组件（4）还包括压板（402）、第一滑块（403）、第二滑块（404）、调节螺杆（407）、万向联轴器（408）、第二齿轮箱（409）、第二电机（410），第一滑块（403）和第二滑块（404）可滑动式固定在所述辊架（401）上，所述压板（402）固定在所述辊架（401）顶部，所述调节螺杆（407）上端通过螺纹与所述压板（402）配合、底部可转动式固定在所述第一滑块（403）上，所述第一压辊（405）和第二压辊（406）分别固定在所述第一滑块（403）和第二滑块（404）上，并且所述第一压辊（405）和第二压辊（406）的一端均通过所述万向联轴器（408）与所述第二齿轮箱（409）的输出轴相连，所述第二电机（410）与所述第二齿轮箱（409）的输入轴相连。6.根据权利要求1所述一种铜排自动调直收卷装置，其特征在于：所述传输架（5）还包括若干轴承（502）和轴承座（503），所述传输辊（501）两端固定在所述轴承（502）上，所述轴承（502）固定在所述轴承座（503）中，所述轴承座（503）固定在所述支架（504）上。7.根据权利要求1所述一种铜排自动调直收卷装置，其特征在于：所述计米测速组件（6）包括压轮（601）和计米测速器（602），所述压轮（601）可转动式安装在所述计米测速器（602）上，所述计米测速器（602）固定在所述支架（504）上，所述压轮（601）与其中一个所述传输辊（501）相接触。8.根据权利要求1