一种用于钢管加工的切割设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111975439A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010853877.0(22)申请日2020.08.24(71)申请人南京宜泽新材料科技有限公司地址211100江苏省南京市江宁区江宁街道安基街305号(72)发明人平克宇(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)B23Q11/02(2006.01)F25D1/02(2006.01)F28F1/36(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种用于钢管加工的切割设备(57)摘要本发明涉及一种用于钢管加工的切割设备，包括工作台、电机、防护罩和刀片，还包括收集机构和清洁机构，收集机构包括滤网、抽气组件和降温组件，抽气组件包括抽气泵、进气管和出气管，降温组件包括抽水单元、连接管、喷洒管、第一轴承、第一锥齿轮、动力单元、两个固定杆和两个第二锥齿轮，清洁机构包括驱动组件、两个敲击组件和两个清洁组件，清洁组件包括固定块和清洁板，该用于钢管加工的切割设备通过收集机构，实现了收集高温碎屑的功能，避免高温碎屑飞溅到工作人员身上，提高了设备的安全性，提高了设备的环保性，通过清洁机构，可以清洁刀片，避免切割时产生的碎屑粘附在刀片上而影响切割工作。CN111975439ACN111975439A权利要求书1/2页1.一种用于钢管加工的切割设备，包括工作台（1）、电机（2）、防护罩（4）和刀片（3），所述电机（2）固定在工作台（1）的上方，所述防护罩（4）与电机（2）固定连接，所述防护罩（4）的一侧设有通孔，所述电机（2）的输出轴穿过通孔设置在防护罩（4）的内部，所述电机（2）的输出轴与刀片（3）固定连接，所述刀片（3）设置在防护罩（4）的内部，所述工作台（1）内设有PLC，所述电机（2）与PLC电连接，其特征在于，还包括收集机构和清洁机构，所述收集机构设置在工作台（1）的内部，所述清洁机构设置在工作台（1）的上方；所述收集机构包括滤网（5）、抽气组件和降温组件，所述滤网（5）水平固定在工作台（1）的内部，所述工作台（1）的上方均匀设有进料口，所述抽气组件与工作台（1）的一侧连接，所述抽气组件与清洁机构连接，所述降温组件设置在滤网（5）的上方，所述工作台（1）内的底部设有冷却水，所述冷却水位于滤网（5）的下方；所述抽气组件包括抽气泵（7）、进气管（6）和出气管（8），所述抽气泵（7）固定在工作台（1）的一侧，所述抽气泵（7）通过进气管（6）与工作台（1）的内部连通，所述抽气泵（7）通过出气管（8）与防护罩（4）的内部连通，所述抽气泵（7）与PLC电连接，所述进气管（6）的靠近工作台（1）的一端设置在滤网（5）和冷却水之间；所述降温组件包括抽水单元、连接管（12）、喷洒管（13）、第一轴承、第一锥齿轮（18）、动力单元、两个固定杆和两个第二锥齿轮（17），所述抽水单元设置在工作台（1）的远离抽气泵（7）的一侧，所述抽水单元与工作台（1）内的底部连通，所述抽水单元与连接管（12）的一端连接，所述第一轴承的内圈与抽水单元连接，所述第一轴承的外圈与连接管（12）的一端的内壁固定连接，所述连接管（12）的另一端与喷洒管（13）连通，所述喷洒管（13）与滤网（5）平行设置，所述喷洒管（13）的靠近滤网（5）的一侧均匀设有喷嘴（14），所述动力单元设置在连接管（12）的内部，所述第一锥齿轮（18）上设有穿孔，所述连接管（12）穿过穿孔，两个固定杆关于穿孔的轴线对称设置，所述第一锥齿轮（18）通过固定杆与工作台（1）内的顶部固定连接，所述动力单元与第二锥齿轮（17）连接，所述第一锥齿轮（18）与第二锥齿轮（17）啮合；所述动力单元包括动力轴（16）、两个第二轴承和若干桨叶（15），所述连接管（12）上设有两个圆孔，所述第二轴承固定在连接管（12）的内壁上，所述动力轴（16）的两端分别穿过两个圆孔与两个第二锥齿轮（17）固定连接，所述动力轴（16）与第二轴承的内圈固定连接，所述桨叶（15）周向均匀固定在动力轴（16）上，所述桨叶（15）设置在连接管（12）的内部；所述清洁机构包括驱动组件、两个敲击组件和两个清洁组件，所述驱动组件设置在出气管（8）的靠近防护罩（4）的一端的内部，两个清洁组件分别设置在防护罩（4）内的两侧，所述敲击组件与清洁组件一一对应，所述驱动组件通过敲击组件与清洁组件连接；所述清洁组件包括固定块和清洁板（31），所述清洁板（31）的远离刀片（3）的一侧通过固定块与防护罩（4）的内壁固定连接，所述清洁板（31）的另一侧设有毛刷，所述毛刷与刀片（3）抵靠；所述敲击组件包括丝杆（26）、滚珠丝杠轴承（25）、单向轴承（27）、连通管（28）、两个第三轴承和两个敲击单