一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111996604A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010882109.8(22)申请日2020.08.28(71)申请人湖州益浩毛纺原料有限公司地址313009浙江省湖州市南浔区练市镇农兴村叶家浜7号(72)发明人刘中恺(74)专利代理机构北京恒泰铭睿知识产权代理有限公司11642代理人郭晓(51)Int.Cl.D01D1/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道(57)摘要本发明涉及纺丝技术领域，且公开了一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道，包括管道，所述管道的侧面固定连接有扩张箱，所述扩张箱的内部设置有挡液轮，所述挡液轮的内轮表面滑动连接有顶杆，所述顶杆的侧面啮合连接有承接杆，所述金属板的下方设置有导电杆，所述顶杆的右侧设置有充液管，所述过渡箱的右侧固定连接有导管，所述导管的右侧固定连接有喷液环，所述管道的内部设置有发热块，所述管道的内部且位于发热块的下方设置有搅拌轮。该纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道，通过挡液轮与喷液环的配合使用，从而达到了在温度降低时搅动管道内壁的熔体，防止熔体在内壁硬化凝固的效果。CN111996604ACN111996604A权利要求书1/1页1.一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的侧面固定连接有扩张箱(2)，所述扩张箱(2)的内部设置有挡液轮(3)，所述挡液轮(3)的内轮表面滑动连接有顶杆(4)，所述顶杆(4)的侧面啮合连接有承接杆(5)，所述承接杆(5)的侧面滑动连接有杠杆(6)，所述杠杆(6)的左侧转动连接有连动杆(7)，所述连动杆(7)的顶部固定连接有推液板(8)，所述推液板(8)的侧面滑动连接有水银箱(9)，所述推液板(8)的顶部固定连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的顶部固定连接有金属板(11)，所述金属板(11)的下方设置有导电杆(12)，所述顶杆(4)的右侧设置有充液管(16)，所述充液管(16)的右侧固定连接有过渡箱(17)，所述过渡箱(17)的右侧固定连接有导管(18)，所述导管(18)的右侧固定连接有喷液环(19)，所述管道(1)的内部设置有发热块(15)，所述管道(1)的内部且位于发热块(15)的下方设置有搅拌轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道，其特征在于：所述搅拌轮(14)的下方设置有过渡齿轮(13)。3.根据权利要求1所述的一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道，其特征在于：所述承接杆(5)的顶杆(4)单向向右啮合传动。4.根据权利要求1所述的一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道，其特征在于：所述挡液轮(3)的内轮表面设置有环形凸起。5.根据权利要求1所述的一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道，其特征在于：所述顶杆(4)的右侧固定连接有挤压板。6.根据权利要求1所述的一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道，其特征在于：所述推液板(8)的底部设置有拉伸弹簧。7.根据权利要求1所述的一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道，其特征在于：所述过渡箱(17)的顶部设置有单向进液管。8.根据权利要求1所述的一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道，其特征在于：所述喷液环(19)的上下两侧开设有喷口。2CN111996604A说明书1/3页一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道技术领域[0001]本发明涉及纺丝技术领域，具体为一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道。背景技术[0002]纺丝是将成纤高聚物流体定量从喷丝孔挤出，流体细流在适当介质中固化成纤维的过程，又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。[0003]在通过纺丝箱喷出熔体时，需要通过管道将熔体运输到喷丝板，由于在熔体离开纺丝箱后，熔体的温度会出现降低，进而导致熔体的粘稠度增加，故会导致熔体在经过管道内壁时残留在管道内壁，最后发生凝固，降低管道的横截流量。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道，具备在温度降低时搅动管道内壁的熔体，防止熔体在内壁硬化凝固等优点，解决现有管道无法在温度降低时搅动管道内壁的熔体，使得熔体在内壁硬化凝固的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现上述在温度降低时搅动管道内壁的熔体，防止熔体在内壁硬化凝固的目的，本发明提供如下技术方案：一种纺丝用的可防熔体残留在内壁的纺丝管道，包括管道，所述管道的侧面固定连接有扩张箱，所述扩张箱的内部设置