一种光学镜片不同点的硬度检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111999194A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202011058789.8(22)申请日2020.09.30(71)申请人彭毅地址437000湖北省咸宁市通城县旭红路260号(72)发明人彭毅(51)Int.Cl.G01N3/48(2006.01)G01N3/32(2006.01)G01N3/02(2006.01)G01N3/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种光学镜片不同点的硬度检测装置(57)摘要本发明涉及镜片硬度检测设备技术领域，具体为一种光学镜片不同点的硬度检测装置，包括设备主体，所述设备主体的内部插接有驱动轴，所述设备主体的内部位于驱动轴的上下两侧固定连接有复位架，所述复位架的右侧面固定连接有滑板，所述滑板的下表面固定连接有齿板，所述齿板的下表面啮合有齿轮一，通过使从动轮二上的检测头二位置发生改变，从而使检测头二对镜片上不同的点进行硬度检测，从而得到检测的结果更加全面，通过螺纹销对镜片进行固定，从而使设备在进行检测时更加稳定，整体移动包装检测头二到镜片的距离不变，从而使检测时的力相同，从而方便对比不同材质镜片薄厚的硬度检测，从而提高了设备的效率。CN111999194ACN111999194A权利要求书1/1页1.一种光学镜片不同点的硬度检测装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部插接有驱动轴(2)，所述设备主体(1)的内部位于驱动轴(2)的上下两侧固定连接有复位架(3)，所述复位架(3)的右侧面固定连接有滑板(12)，所述滑板(12)的下表面固定连接有齿板(11)，所述齿板(11)的下表面啮合有齿轮一(7)，所述齿轮一(7)的上端通过轴固定连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)的中间外部套接有定位架(6)，所述主动轮(5)的外表面啮合有从动轮一(8)，所述主动轮(5)的上端外部套接有固定架(4)，所述从动轮一(8)的外部固定固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的右侧面固定连接有检测头(10)，所述设备主体(1)的内部底面固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的内部从上到下分别插接有夹紧板(15)和螺纹销(14)，所述夹紧板(15)的外部位于限位板(13)的右侧面套接有限位弹簧(16)，所述驱动轴(2)的表面啮合有齿轮二(17)，所述齿轮二(17)的前表面通过轴活动连接有曲柄连杆(18)，所述曲柄连杆(18)的下端通过轴活动连接有滑块(19)，所述滑板(12)的右侧面固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的内表面啮合有从动轮二(21)，所述从动轮二(21)的前表面固定连接有检测头二(22)，所述驱动轴(2)的外部位于固定板(20)的内部套接有定位板(23)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片不同点的硬度检测装置，其特征在于：所述固定架(4)的外形呈U形，且固定架(4)的右侧面内部开设有与检测头(10)相互匹配的孔。3.根据权利要求1所述的一种光学镜片不同点的硬度检测装置，其特征在于：所述连接杆(9)的外形呈U形。4.根据权利要求1所述的一种光学镜片不同点的硬度检测装置，其特征在于：所述主动轮(5)和从动轮一(8)的大小相同，结构相同。5.根据权利要求1所述的一种光学镜片不同点的硬度检测装置，其特征在于：所述夹紧板(15)的左端位于固定架(4)的右侧面处，且夹紧板(15)的外形呈T形。6.根据权利要求1所述的一种光学镜片不同点的硬度检测装置，其特征在于：所述滑块(19)位于滑板(12)的内部。7.根据权利要求1所述的一种光学镜片不同点的硬度检测装置，其特征在于：所述从动轮二(21)以驱动轴(2)的中心线呈对称分布。2CN111999194A说明书1/3页一种光学镜片不同点的硬度检测装置技术领域[0001]本发明涉及镜片硬度检测设备技术领域，具体为一种光学镜片不同点的硬度检测装置。背景技术[0002]镜片亦称镜心，是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心，在生产光学镜片时需要多种步骤加工，经过光学仪器测量，合格的玻璃块经过加热锻压，从而生产出光学镜片的毛坯。[0003]但是，现有的设备在对镜片进行硬度检测时，不能很好的对镜片不同点进行检测，从而不能很好的确定镜片的硬度，此外，对不同厚度的镜片不能很好的进行固定，还需要对检测头进行调整，检测效率差。因此，本领域技术人员提供了一种光学镜片不同点的硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种光学镜片不同点的硬度检测装置，由以下具体技术手段所达成：[0005]一种光学镜片不同点的硬度检测装置，包括设备主体，所述设备主体的内部插接有驱动轴，所述