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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111993281A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010831416.3(22)申请日2020.08.18(71)申请人宣城顺心信息技术服务有限公司地址242000安徽省宣城市经济技术开发区仁和时代广场3幢1036号(72)发明人李俊豪(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人黄珍丽(51)Int.Cl.B24B55/02(2006.01)B24B57/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种汽车配件用机床切削液回收装置(57)摘要本发明公开了一种汽车配件用机床切削液回收装置,包括箱体,所述箱体顶部外壁固定有入料机构,且箱体内部顶端转动插接有转轴,所述转轴上固定有两个固定板,两个固定板之间固定有转轮,转轮圆周外壁上固定有两个螺旋方向相反的螺旋叶片,所述箱体内固定插接有纵向的固定轴,且固定轴上转动安装有两个对称分布的缓流板,所述缓流板底部固定有多组等距离分布的电磁线圈,且两个缓流板之间固定有多个弹簧,所述箱体相对两侧外壁上开有卸料口,卸料口内固定有过滤机构,过滤机构下方设有导流机构,所述箱体底部内壁固定插接有冷却箱,冷却箱顶部外壁固定设有制冷机构。本发明能够不会在过滤工作时将铁屑积留在滤网底部,提高过滤效果。CN111993281ACN111993281A权利要求书1/1页1.一种汽车配件用机床切削液回收装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部外壁固定有入料机构,且箱体(1)内部顶端转动插接有转轴(5),所述转轴(5)上固定有两个固定板(6),两个固定板(6)之间固定有转轮(7),转轮(7)圆周外壁上固定有两个螺旋方向相反的螺旋叶片(8),所述箱体(1)内固定插接有纵向的固定轴(9),且固定轴(9)上转动安装有两个对称分布的缓流板(12),所述缓流板(12)底部固定有多组等距离分布的电磁线圈(13),且两个缓流板(12)之间固定有多个弹簧(11),所述箱体(1)相对两侧外壁上开有卸料口,卸料口内固定有过滤机构,过滤机构下方设有导流机构,所述箱体(1)底部内壁固定插接有冷却箱(18),冷却箱(18)顶部外壁固定设有制冷机构。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件用机床切削液回收装置,其特征在于,所述入料机构包括入料斗(2),入料斗(2)底部外壁两侧固定插接有与箱体(1)顶部内壁连通的入料管(3)。3.根据权利要求1所述的一种汽车配件用机床切削液回收装置,其特征在于,所述箱体(1)相对两侧内壁上开有半环槽(10),且缓流板(12)侧壁上固定有与半环槽(10)形成导向配合的滑块。4.根据权利要求1所述的一种汽车配件用机床切削液回收装置,其特征在于,所述过滤机构包括卸料板(14),卸料板(14)一侧固定有滤斗(15)。5.根据权利要求1所述的一种汽车配件用机床切削液回收装置,其特征在于,所述导流机构包括导流板(16),导流板(16)顶部的导流斜面上固定有多组交错分布的阻流柱(17),阻流柱(17)为梯形块。6.根据权利要求1所述的一种汽车配件用机床切削液回收装置,其特征在于,所述制冷机构包括半导体制冷片(20),半导体制冷片(20)的制冷面边缘处固定有呈回形分布的换热板(21),半导体制冷片(20)顶部外壁中间位置固定有多个等距离分布的换热片。7.根据权利要求1所述的一种汽车配件用机床切削液回收装置,其特征在于,所述冷却箱(18)内部底端位置处固定有风扇(19)。8.根据权利要求1所述的一种汽车配件用机床切削液回收装置,其特征在于,所述箱体(1)底部外壁两侧固定有支撑机构,且箱体(1)一侧外壁底端固定插接有卸料管。2CN111993281A说明书1/4页一种汽车配件用机床切削液回收装置技术领域[0001]本发明涉及切削液回收技术领域,尤其涉及一种汽车配件用机床切削液回收装置。背景技术[0002]金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。[0003]在切削液的冷却润滑工作后需要对其进行回收,而切削液中含有大量铁屑,需要对铁屑进行分离工作,方便进行再次使用,现有回收装置在使用过程中存在一些不足,例如,在铁屑的分离收集工作时,铁屑会过多地积留在滤网底部上,造成滤孔堵塞,不能满足过滤要求。发明内容[0