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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112008136A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010648070.3(22)申请日2020.07.07(71)申请人杨慧地址510000广东省广州市黄埔区香山路15号(72)发明人杨慧(51)Int.Cl.B23D19/00(2006.01)B23D33/02(2006.01)B23Q5/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于弧形橡胶板的切割设备及其固定方法(57)摘要本发明公开了一种弧形橡胶板的固定方法,主要包括以下步骤:S1、安装刀具;S2、放置弧形橡胶板;S3、固定弧形橡胶板;S4、切割弧形橡胶板;S5、取件,一种切割设备,包括前支撑座和后支撑座,所述前支撑座和后支撑座之间设有传动机构,所述传动机构包括第一电机、齿轮和齿圈,所述第一电机的输出轴与齿轮同轴固定连接,所述齿圈与齿轮相互啮合并位于同一竖直平面内,所述齿圈的内侧固定安装有第二电机和安装块,所述第二电机的输出轴上固定连接有刀具。本发明在固定时可对弧形橡胶板施加均匀大小的作用力,降低弧形橡胶板在固定时发生的弹性形变,使橡胶板在被切割的过程中保持原有形态,使切割过程更加平稳,切割面也会更加平整。CN112008136ACN112008136A权利要求书1/1页1.一种弧形橡胶板的固定方法,其特征在于:具体使用方法如下:S1、安装刀具(7):根据待切割弧形橡胶板的规格及硬度选择合适的刀具(7),并通过连接件将刀具(7)与第二电机(6)的输出轴固定连接,开启第一电机(3),使驱动齿轮(4)转动,从而使齿圈(5)旋转,直至压板(10)处于前支撑座(1)的正上方,然后关闭第一电机(3);S2、放置弧形橡胶板:将弧形橡胶板放置在前支撑座(1)和后支撑座(2)上,此时弧形橡胶板开口朝上并位于刀具(7)和压板(10)之间,位于前支撑座(1)上的弧形橡胶板的一端与牵引机构连接;S3、固定弧形橡胶板:通过控制器接通电源,向电流变液(16)内通入电流,使其从液态转变为固态;S4、切割弧形橡胶板:开启第一电机(3)和第二电机(6),使刀具(7)绕弧形橡胶板转动时同时对其进行切割,切割完弧形橡胶板的二分之一后,控制第一电机(3)反转,对剩余的弧形橡胶板进行切割;S5、取件:将后支撑座(2)上的弧形橡胶板取下,牵引机构驱动前支撑座(1)上的弧形橡胶板向后支撑座(2)方向运动,直至弧形橡胶板达到指定位置,重复固定、切割过程;上述固定弧形橡胶板的过程中还涉及了一种切割设备,包括前支撑座(1)和后支撑座(2),所述前支撑座(1)和后支撑座(2)之间设有传动机构,所述传动机构包括第一电机(3)、齿轮(4)和齿圈(5),所述第一电机(3)的输出轴与齿轮(4)同轴固定连接,所述齿圈(5)与齿轮(4)相互啮合并位于同一竖直平面内,所述齿圈(5)的内侧固定安装有第二电机(6)和安装块(8),所述第二电机(6)的输出轴上固定连接有刀具(7),所述安装块(8)通过横轴(9)固定连接有下压机构;所述下压机构包括压板(10),所述压板(10)的下端开设有开口向下的槽体(11),所述槽体(11)的槽口处密封设置有弹性膜(12),所述槽体(11)内平行设置有两块环形板(13),每块所述环形板(13)的中部均密封设置有伸缩层(14),两个所述伸缩层(14)之间充有磁流体(15),所述弹性膜(12)与相邻的伸缩层(14)之间充有电流变液(16);所述前支撑座(1)和后支撑座(2)上均设有用于支撑橡胶板的弧形槽,所述前支撑座(1)上的弧形槽内还设有磁性材料制成的防渗层(17)和柔性膜(18),所述防渗层(17)和柔性膜(18)之间也充有电流变液(16)。2.根据权利要求1所述的一种弧形橡胶板的固定方法,其特征在于,所述柔性膜(18)的表面摩擦系数大于弹性膜(12)的表面摩擦系数。2CN112008136A说明书1/4页一种用于弧形橡胶板的切割设备及其固定方法技术领域[0001]本发明涉及橡胶板加工设备技术领域,尤其涉及一种用于弧形橡胶板的切割设备及其固定方法。背景技术[0002]在建筑施工、工件加工、设备密封等过程中都常常用到橡胶制品,包括O型圈、垫片、防水条、橡胶板等等,其中橡胶板具备多种形状,如矩形、回字形、C形、L形等等。[0003]在对弧形橡胶板进行切割的过程中,传统方式是通过夹板将其固定,然后进行切割,但由于夹板的侧面多为平直状,会使橡胶板发生形变,导致切割面不够平整,特别是对于加厚橡胶板而言,平直状态时橡胶板两侧的形变量差别更大,即使使用带有弧度的夹板,也无法完美适配各种弧度的橡胶板,对于精度较高的加工工艺而言,切割面的不平整会为后续的加工过程带来不利影响,所以还需要