一种轴流风机的导风圈及轴流风机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112032110A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202011025721.X(22)申请日2020.09.25(71)申请人依必安派特风机（上海）有限公司地址200131上海市浦东新区自由贸易试验区华京路418号(72)发明人宋文杰郭威(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.F04D29/54(2006.01)F04D29/66(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种轴流风机的导风圈及轴流风机(57)摘要本发明属于风机技术领域，公开了一种轴流风机的导风圈及轴流风机，包括导风筒；导风筒的一端向外延伸有扩压部；多个导叶沿周向均布于导风筒中且一端固定于导风筒内壁；防护网包括多个沿导风筒的径向分布的拼接圆环，每个拼接圆环包括多个圆弧段，每个圆弧段均连接于相邻两个导叶之间，圆弧段在导风圈轴向上呈倾斜布置。导叶集成圆弧段的防护网，圆弧段在导风圈轴向上呈倾斜分布，径向上多个圆弧段呈阶梯分布，叶轮尾迹撞击防护网前端的时间会错开，能够减小轴流风机的噪音。导叶的一端固定于导风筒内，和导风圈的扩压部无交接，不破坏扩压部的形状，能够使扩压器回收动能且减小流速，增加静压和效率的同时，减小叶轮尾迹撞击导叶和防护网的噪音。CN112032110ACN112032110A权利要求书1/1页1.一种轴流风机的导风圈，其特征在于，包括：导风筒(1)；扩压部(2)，由所述导风筒(1)的一端向外延伸；多个导叶(3)，沿周向均布于所述导风筒(1)中，所述导叶(3)包括第一端部、第二端部、前缘及尾缘，所述第一端部固定于所述导风筒(1)的内壁，所述第二端部与所述第一端部相对，所述前缘背离所述扩压部(2)开口的方向，所述尾缘朝向所述扩压部(2)开口的方向，所述导叶(3)朝向所述扩压部(2)的面为压力面(31)，所述导叶(3)背离所述扩压部(2)的面为吸力面(32)；防护网(4)，所述防护网(4)包括多个沿所述导风筒(1)的径向分布的拼接圆环，每个所述拼接圆环包括多个圆弧段(41)，每个所述圆弧段(41)均连接于相邻两个所述导叶(3)之间；所述圆弧段(41)的一端固定于其中一个所述导叶(3)的所述吸力面(32)靠近所述尾缘的位置处，所述圆弧段(41)的另一端固定于另一个所述导叶(3)的所述压力面(31)靠近所述前缘的位置处。2.根据权利要求1所述的轴流风机的导风圈，其特征在于，所述圆弧段(41)沿所述导风筒(1)轴向的厚度不超过所述导叶(3)沿所述导风筒(1)轴向的厚度的四分之一。3.根据权利要求2所述的轴流风机的导风圈，其特征在于，在所述扩压部(2)开口的朝向上，所述第一端部的最高点低于所述第二端部的最高点。4.根据权利要求3所述的轴流风机的导风圈，其特征在于，所述导叶(3)包括相互连接的平直段和弯折段，所述平直段的一端为所述第二端部，所述弯折段向远离所述扩压部(2)开口方向弯折且所述弯折段的一端为所述第一端部。5.根据权利要求4所述的轴流风机的导风圈，其特征在于，所述平直段与所述弯折段在径向上的长度比例为3:1-1:1。6.根据权利要求1-5任一所述的轴流风机的导风圈，其特征在于，所述扩压部(2)的侧壁沿纵向的截面形状为直线、弧线、曲线或多段拼接的弧线。7.根据权利要求1-5任一所述的轴流风机的导风圈，其特征在于,所述导风筒(1)的中心设有固定部(5)，多个所述导叶(3)的所述第二端部沿周向固定于所述固定部(5)。8.根据权利要求1-7任一所述的轴流风机的导风圈，其特征在于，所述导叶(3)的数量至少有11个。9.根据权利要求7所述的轴流风机的导风圈，其特征在于，所述导风筒(1)、所述扩压部(2)、所述导叶(3)、所述防护网(4)及所述固定部(5)一体成型。10.一种轴流风机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的轴流风机的导风圈。2CN112032110A说明书1/4页一种轴流风机的导风圈及轴流风机技术领域[0001]本发明涉及风机技术领域，尤其涉及一种轴流风机的导风圈及轴流风机。背景技术[0002]为了避免叶轮与异物发生碰撞，轴流风机会在导风圈的出风口安装金属的防护网，安装金属防护网需要额外的安装工时，并且金属防护网需要制作额外的模具，提高了轴流风机的制作成本。为了解决上述问题，目前通常会在轴流风机的导叶集成圆环状的一体式的防护网，但是由于脱模技术的限制，集成的防护网轴向的厚度通常与导叶轴向的厚度一致，导致叶轮与防护网之间的距离太近，气流撞击在集成的防护网上，产生较大的噪音。[0003]此外，为了增加轴流风机的效率以及风量和风压，减小气流撞击导叶和防护网产生的噪音，往往在导风圈的出风口处设置