一种叶轮间隙自补偿的砂浆泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112032062A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010853003.5F04D29/043(2006.01)(22)申请日2020.08.22F04D13/06(2006.01)(71)申请人安徽江南泵阀集团有限公司地址242500安徽省宣城市泾县经济开发区(72)发明人吴同茂吴敏胡敏刘程邱军强吴瑞斌戴高岩(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人盖贝贝(51)Int.Cl.F04D7/04(2006.01)F04D15/00(2006.01)F04D29/42(2006.01)F04D29/62(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种叶轮间隙自补偿的砂浆泵(57)摘要本发明涉及砂浆泵技术领域，具体公开了一种叶轮间隙自补偿的砂浆泵；包括泵体、叶轮、叶轮泵轴、泵盖和电机，泵体的右端与泵盖之间相连接，泵盖的中心开设有多孔径阶梯轴孔，多孔径阶梯轴孔从左往右依次由第一段轴孔、第二段轴孔和第三段轴孔组成，第一段轴孔的直径大于第三段轴孔的直径，且小于第二段轴孔的直径，第一段轴孔的孔壁上开设有若干限位滑槽，位于第三段轴孔圆周外侧的泵盖开设有环形液压油腔；本发明通过向环形液压油腔中注入液压油即可实现叶轮与泵体前侧内壁之间缝隙的调节，整个调节过程简单、快捷，而且还可根据泵取的浆料实时调节叶轮与泵盖之间的间隙，其叶轮间隙自补偿效果优异，实用性强。CN112032062ACN112032062A权利要求书1/1页1.一种叶轮间隙自补偿的砂浆泵，包括泵体（1）、叶轮（2）、叶轮泵轴（3）、泵盖（4）和电机，所述泵体（1）的左端面设置有进料口（101），所述泵体（1）的上端设置有出料口（102），所述泵体（1）的右端与泵盖（4）之间相连接，其特征在于，所述泵盖（4）的中心开设有多孔径阶梯轴孔，所述多孔径阶梯轴孔从左往右依次由第一段轴孔（401）、第二段轴孔（402）和第三段轴孔（403）组成，所述第一段轴孔（403）的直径大于第三段轴孔（401）的直径，且小于第二段轴孔（402）的直径，所述第一段轴孔（401）的孔壁上开设有若干限位滑槽（404），位于所述第三段轴孔（403）圆周外侧的泵盖（3）开设有环形液压油腔（405），所述泵盖（3）的右端开设有与环形液压油腔（405）相连通的注油通孔（406），所述注油通孔（406）上连接有接管头（5），所述接管头（5）上设置有密封阀（6），所述环形液压油腔（405）的左侧壁与第二段轴孔（402）之间开设有环形通口（407），所述第一段轴孔（401）中设置有与其内壁相贴合的移动柱块（7），所述移动柱块（7）的中心开设有通孔（701），所述移动柱块（7）的外壁上设置有若干凸块（702），每个所述凸块（702）能沿对应的限位滑槽（404）移动，所述移动柱块（7）伸入第二段轴孔（402）的右端连接有凸环（703），所述第二段轴孔（402）左侧壁与凸环（703）之间设置有弹簧（8），所述凸环（703）的右侧面连接有能够插入环形通口（407）中的连接环（704），所述连接环（704）穿过环形通口（407）伸入环形液压油腔（405）中的端部连接有环形密封活塞（9）；所述通孔（701）的内壁左端设置有第一密封轴承（10），所述叶轮泵轴（3）与第一密封轴承（10）的内圈相焊接，所述叶轮（2）与叶轮泵轴（3）的左端相连接，所述叶轮泵轴（3）伸入第三段轴孔（403）中的端部连接有轴柱（11），所述轴柱（11）的右侧面开设有传动插槽（111），所述第三段轴孔（403）的内壁右端设置有第二密封轴承（12），所述第二密封轴承（12）的内圈焊接有传动轴（13），所述传动轴（13）的左端设置有与传动插槽（111）相配合的插块件（14），所述传动轴（13）的右端与电机的输出轴相连接。2.根据权利要求1所述的叶轮间隙自补偿的砂浆泵，其特征在于，所述泵盖（4）的右端面连接有防尘盖（15），所述防尘盖（15）的右端面中心设置有第三密封轴承（16），所述传动轴（13）伸出第三密封轴承（16）与电机的输出轴相连接。3.根据权利要求2所述的叶轮间隙自补偿的砂浆泵，其特征在于，所述泵体（1）与泵盖（4）之间以及防尘盖（15）与泵盖（4）之间均通过螺栓实现可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的叶轮间隙自补偿的砂浆泵，其特征在于，位于所述第一密封轴承（10）右侧的通孔（701）内壁上设置有密封填充物（17）。5.根据权利要求1所述的叶轮间隙自补偿的砂浆泵，其特征在于，所述传动插槽（111）的截面形状为十字形状，且所述插块件（14）的截面形状也为与传动插槽（111）相配合的十字形。2CN112032