一种利用脉冲光纤激光的切割系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112025108A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010859629.7(22)申请日2020.08.24(71)申请人盐城工学院地址224051江苏省盐城市希望大道中路1号(72)发明人周锋孔维宾方忠庆陈传杰王如刚(74)专利代理机构南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32321代理人董存壁(51)Int.Cl.B23K26/38(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种利用脉冲光纤激光的切割系统(57)摘要本发明公开了一种利用脉冲光纤激光的切割系统，包括激光切割机，激光切割机包括操作台和对称安装于操作台上的两组导轨一，两组导轨一的表面均开设有齿槽且之间水平设置有安装座，安装座的底部对称安装有两组驱动齿轮一，驱动齿轮一与齿槽啮合连接且一端连接有驱动电机，驱动电机的动力输出端通过金属杆与驱动齿轮一固定连接，安装座的顶部安装有导轨二，导轨二与导轨一结构相同且上方啮合连接有驱动齿轮二。本发明对激光切割头的激光头部分设计为双向切割端，当切割头在使用的过程中出现温度异常或者损坏时，通过内部的纵向位移机构对切割头进行转换，可以达到不停机操作的目的，保证机体的正常运作。CN112025108ACN112025108A权利要求书1/1页1.一种利用脉冲光纤激光的切割系统，包括激光切割机，其特征在于：所述激光切割机包括操作台(1)和对称安装于操作台(1)上的两组导轨一(2)，两组所述导轨一(2)的表面均开设有齿槽(3)且之间水平设置有安装座(4)，所述安装座(4)的底部对称安装有两组驱动齿轮一(5)，所述驱动齿轮一(5)与齿槽(3)啮合连接且一端连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的动力输出端通过金属杆与驱动齿轮一(5)固定连接，所述安装座(4)的顶部安装有导轨二(7)，所述导轨二(7)与导轨一(2)结构相同且上方啮合连接有驱动齿轮二(8)，所述驱动齿轮二(8)与驱动齿轮一(5)相同且一端与驱动电机(6)相连接，所述驱动齿轮二(8)的上方安装有激光切割头，所述激光切割头包括机座(9)和安装于机座(9)上的安装架(10)，所述机座(9)内部设置有高效抽尘机构，所述安装架(10)由主板(11)、双向切割端(12)、纵向位移机构(13)组成，所述主板(11)的内部形成有内腔(14)，所述内腔(14)的下方开设有切割头容纳槽(16)，所述双向切割端(12)位于内腔(14)的底部且由上下对称设置的激光头一(17)和激光头二(18)组成，所述激光头二(18)位于切割头容纳槽(16)内，所述纵向位移机构(13)包括对称安装于双向切割端(12)两侧的侧板(19)和位于内腔(14)顶部的电动推杆(20)，其中一组所述侧板(19)上安装有微型电机(21)，所述微型电机(21)的动力输出端与双向切割端(12)相连接，所述电动推杆(20)的动力输出端安装有横板(22)，所述横板(22)与两组侧板(19)相连接。2.根据权利要求1所述的一种利用脉冲光纤激光的切割系统，其特征在于：所述操作台(1)上安装有外壳(23)，所述外壳(23)的左端开设有入料口(24)。3.根据权利要求1所述的一种利用脉冲光纤激光的切割系统，其特征在于：所述高效抽尘机构包括开设于机座(9)内的抽尘腔(25)和安装于抽尘腔(25)末端的抽风机(26)，所述抽气腔的下端开设有入尘口(27)，所述抽风机(26)的出气口连接有蛇形软管(28)，所述蛇形软管(28)的末端连接有储尘箱(29)，所述储尘箱(29)安装于操作台(1)的底部。4.根据权利要求1所述的一种利用脉冲光纤激光的切割系统，其特征在于：所述切割头容纳槽(16)的规格与激光头一(17)、激光头二(18)的结构相同。5.根据权利要求4所述的一种利用脉冲光纤激光的切割系统，其特征在于：所述激光头一(17)和激光头二(18)之间通过螺栓固定连接且两者的结构相同。6.根据权利要求5所述的一种利用脉冲光纤激光的切割系统，其特征在于：所述激光头一(17)包括激光座(30)和安装于激光座(30)内的激光头(31)，所述激光座(30)与激光头(31)之间连接有缓冲弹簧(32)且外侧对称安装有两组锁扣机构。7.根据权利要求6所述的一种利用脉冲光纤激光的切割系统，其特征在于：所述锁扣机构由固定板一(33)和固定板二(34)组成，所述固定板一(33)固定在激光座(30)的侧壁上且内部设置挤压弹簧(35)，所述挤压弹簧(35)的下端安装有按钮(36)，所述按钮(36)的下端安装有插杆(37)，所述固定板二(34)固定在激光头(31)的一侧且内部开设有配合插杆(37)使用的插口(38)，所